[实用新型]腰鼓形滚子多工位冷挤机

说明书

本实用新型公开了一种腰鼓形滚子多工位冷挤机，包括冲压工位，所述冲压工位包括模芯座和冲压座，模芯座的表面设有若干凹模，凹模内设有锥形的内腔，模芯座的内部设有容纳槽，容纳槽内设有顶出板，顶出板上设有若干伸入至内腔的顶杆，所述顶杆包括基座、第一杆体和第二杆体，第一杆体的底部设有螺纹段，基座的表面设有与螺纹段适配的螺纹孔，第一杆体和第二杆体之间通过缩颈段连接，第二杆体的周表面圆周设有若干道与缩颈段连通的竖直槽；所述冲压座内设有容纳腔，容纳腔内设有冲压板，冲压板上设有若干伸出冲压座且与内腔一一对应的冲棒。本实用新型具有提高工件成型精度和内部质量、保证工件表面质量的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种滚子冷挤机，特别是一种腰鼓形滚子多工位冷挤机。

背景技术

现有的滚子冷挤机，设计的冲棒为单独的动力源，就容易造成两头操作时，两头冲棒进入材料的深度不相同，在靠近冲底部位形成了明显的材料流线，造成材料晶格错位，滚子冲底后的内应力无法释放而形成环形裂纹，产生应力集中，降低工件成型精度和内部质量，在使用过程中受到链轮齿频繁的冲击，在应力集中处，容易造成滚子碎裂失效；另外在冲压过程中，产生的废屑不能很好的排出，其中的废屑不仅会阻碍顶杆的运动，还会磨损到滚子的外表面，导致滚子外表面质量降低。因此，现有的滚子冷挤机，其冲压结构存在工件成型精度和内部质量降低、滚子外表面质量降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种腰鼓形滚子多工位冷挤机。本实用新型具有提高工件成型精度和内部质量、保证工件表面质量的特点。

本实用新型的技术方案：腰鼓形滚子多工位冷挤机，包括冲压工位，所述冲压工位包括模芯座和冲压座，模芯座的表面设有若干凹模，凹模内设有锥形的内腔，模芯座的内部设有容纳槽，容纳槽内设有顶出板，顶出板上设有若干伸入至内腔的顶杆，所述顶杆包括基座、第一杆体和第二杆体，第一杆体的底部设有螺纹段，基座的表面设有与螺纹段适配的螺纹孔，第一杆体和第二杆体之间通过缩颈段连接，第二杆体的周表面圆周设有若干道与缩颈段连通的竖直槽；所述冲压座内设有容纳腔，容纳腔内设有冲压板，冲压板上设有若干伸出冲压座且与内腔一一对应的冲棒。

前述的腰鼓形滚子多工位冷挤机中，所述顶出板上连接有驱动顶出板上下移动的顶出动力源，所述冲压板上连接有驱动冲压板上下移动的冲压动力源。

前述的腰鼓形滚子多工位冷挤机中，所述容纳槽的顶面设有限位板，限位板上设有供顶杆穿过的通孔，通孔的内侧面设有环形的橡胶垫。

前述的腰鼓形滚子多工位冷挤机中，所述冲压板上还设有驱动件，冲棒通过驱动件与冲压板连接。

前述的腰鼓形滚子多工位冷挤机中，所述第二杆体的顶面设有若干连接对角的竖直槽的联通槽。

与现有技术相比，本实用新型通过冲压动力源带动冲压板升降移动，从而带动冲压板上所有的冲棒下降位置一致，保证所有成型产品结构的统一性，保证同轴度冲压；通过冲压动力源带动顶出板上下移动，从而带动顶出板上的顶杆顶出位置一致，方便工件的一致顶出脱模，保证同轴度顶出，提高工件成型精度和内部质量，避免产生应力集中处；其中顶杆包括基座、第一杆体和第二杆体，基座与第一杆体之间可拆卸连接，减少维修费用；其中第一杆体和第二杆体通过缩颈段连接，缩颈段的直径小于第一杆体和第二杆体的直径，当顶杆收到的强度大于其可承受的范围内时，第一杆体和第二杆体从缩颈段断裂，避免第一杆体因受力过渡而变形，影响顶出；且第二杆体的周侧面设有若干道竖直槽，冲压之后的废屑可以通过竖直槽配合缩颈段的配合排出，保证顶杆的清洁性，避免废屑对工件造成影响，避免废屑对工件表面造成磨损，保证工件表面质量。

因此，本实用新型具有提高工件成型精度和内部质量、保证工件表面质量的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是顶杆的结构示意图；

图3是顶杆的顶面结构示意图；