[实用新型]一种带有爆破片的常开式安全阀

说明书

一种带有爆破片的常开式安全阀，下阀体分别与上阀体和底座固定连接，底座的内设有爆破片；下阀体中设有阀瓣，阀瓣与传动杆及压缩弹簧固定连接，下阀体侧壁上设有泄放口；阀瓣与下阀体之间设有阀瓣关闭结构，阀瓣关闭结构使当第一压缩弹簧及第二压缩弹簧为自然状态时:阀瓣离开阀座，第一横向限位通孔与第一横向限位槽同轴，第二横向限位通孔与第二横向限位槽同轴；第一活动销位于第一横向限位通孔内，第二活动销位于第二横向限位通孔与第二横向限位槽之间；第一横向限位通孔与下阀体通过第一引压弯管连通；第二横向限位通孔与下阀体通过第二引压弯管连通。本实用新型结构简单，可以解决安全阀开启速度慢、密封性能差导致的泄漏等。

技术领域

本实用新型涉及用于压力容器和高压管道的安全附件，尤其是一种带有爆破片的常开式安全阀。

背景技术

在典型的化工设备中，如压力容器和高压管道，常会发生设备内超压的情况，如果这些高压介质不能及时有效泄放，可能引发超压爆炸等事故，因此许多化工设备都需安装安全阀或者爆破片等安全附件以防止发生超压爆炸等事故。其中，安全阀作为预防和阻止工业介质超压爆炸的最后一道屏障，安全阀的开启信号必须由高压介质直接提供，不能经由其他设备代为传递，因此必须采用纯机械的结构，若采用电磁继电器传递开启信号确能够很好的控制安全阀的开启和关闭，但安全阀的可靠性却因此被大大降低。例如，若发生火灾电磁继电器可能会无法正常工作，而安全阀作为工业生产的最后一道安全保障这种情况自然是不被允许的。传统的安全阀密封性能不佳，这主要是由于容器内的介质压力在未达到安全阀开启压力但已经接近安全阀开启压力时，阀瓣与喷嘴形成的密封比压低于临界密封比压，不足以形成密封，因此会出现断断续续的泄漏情况。微启式安全阀所存在的另一个缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加，不利于安全阀的迅速开启。全启式安全阀虽然能够在超压时迅速泄放，但是这种安全阀只有当容器内压力远低于开启压力时才会关闭，这样就会导致介质大量排放造成浪费，如果介质为有毒有害物质，则还会造成环境污染。爆破片虽具有密封性能好、反应迅速等优点，但却没有安全阀的优势，即不可重复使用，一旦爆破，介质将会全部泄放造成大量浪费或环境污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以解决安全阀开启速度慢、密封性能差导致经常出现断断续续泄漏、以及安全阀关闭压力过低导致大量介质泄漏造成浪费或环境污染等问题的带有爆破片的常开式安全阀。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种带有爆破片的常开式安全阀，包括上阀体和下阀体，上阀体与下阀体之间为可拆卸的固定连接，上阀体与下阀体均为两端开放的空腔结构；所述上阀体的空腔中沿上阀体的轴向设有传动杆、调节螺母及压缩弹簧；上阀体固定连接于下阀体的上端，下阀体的下端与底座固定连接，该底座为两端开放的空腔结构，底座的空腔内设有覆盖于底座开放端的爆破片；所述下阀体的空腔中部设有向内凸起的阀座，该阀座上方的空腔为阀瓣行程腔，阀瓣行程腔中设有阀瓣，并使所述阀座与阀瓣的密封端相配适；阀瓣与所述传动杆及压缩弹簧的下端固定连接，下阀体的侧壁上开设有与阀瓣行程腔相连通的泄放口；

所述阀瓣与下阀体之间设有阀瓣关闭结构，该阀瓣关闭结构包括位于阀瓣的两侧的第一横向限位槽、第二横向限位槽及位于下阀体侧壁上的第一横向限位通孔和第二横向限位通孔；第一横向限位通孔内沿通孔的轴向固定有第一压缩弹簧及第一活动销；第二横向限位槽内沿槽的轴向固定有第二压缩弹簧及第二活动销，第二活动销的末端设有活动销限位槽；所述阀瓣上设有垂直于第二横向限位槽的上端面开设的纵向限位槽，纵向限位槽为下端开放且与第二横向限位槽的端部相连通的空腔；纵向限位槽内设有限位组件，该限位组件包括固定于纵向限位槽顶部的纵向压缩弹簧及固定于纵向压缩弹簧端部的纵向限位块；

且使当第一压缩弹簧及第二压缩弹簧为自然状态时，阀瓣的密封端离开阀座，第一横向限位通孔与第一横向限位槽同轴且连通，第二横向限位通孔与第二横向限位槽同轴且连通，第一活动销位于第一横向限位通孔内，第二活动销位于第二横向限位通孔与第二横向限位槽之间；