[实用新型]电池贴标机用胶带压合机构

说明书

本实用新型公开了一种电池贴标机用胶带压合机构，包括滑动设置在工作台上的压合底座，所述压合底座上沿竖直方向上滑动设置有升降横板，所述升降横板上设有两个能独立运行的压合工位，每个所述压合工位上均设有固接在所述升降横板上的驱动部，所述驱动部上设有能相向或背向移动的上压合部、下压合部，所述上压合部、下压合部之间限定形成用于容置电池的压合空间。本实用新型的胶带压合机构能够加强胶带与电池的贴装牢度，有效避免后续生产工序中胶带脱落的问题。

技术领域

本实用新型涉及电池贴标机设备技术领域，尤其涉及一种电池贴标机用胶带压合机构。

背景技术

在电池生产中，贴标是必不可少的一道工序，为了提高电池的加工效率，目前大多采用电池贴标机进行贴标操作。在电池贴标机进行贴标工序时，需要先在电池的上、下端面贴装上胶带，但现有的胶带贴合机构仅是通过移动胶带以将胶带贴合至电池的相应位置上，这种方式贴合的胶带，其贴装牢度较差，在后续生产工序中胶带容易出现脱落现象。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种电池贴标机用胶带压合机构，能够加强胶带与电池的贴装牢度，有效避免后续生产工序中胶带脱落的问题。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池贴标机用胶带压合机构，包括滑动设置在工作台上的压合底座，所述压合底座上沿竖直方向上滑动设置有升降横板，所述升降横板上设有两个能独立运行的压合工位，每个所述压合工位上均设有固接在所述升降横板上的驱动部，所述驱动部上设有能相向或背向移动的上压合部、下压合部，所述上压合部、下压合部之间限定形成用于容置电池的压合空间。

本实用新型的有益效果在于：将胶带压合机构设置在胶带贴合机构的下一工序上，当胶带通过胶带贴合机构贴装到电池上、下端面后，将贴装有胶带的电池移动至胶带压合机构的工作区域内；通过两个压合工位的设置能同时对两块电池上的胶带进行压合，提高其压合效率；通过压合底座在工作台上的滑动以及升降横板在压合底座上的滑动使得压合工位调整至与电池相匹配的位置处(即使得电池位于压合空间内)；然后通过驱动部的驱动带动上压合部、下压合部同时向电池的方向移动，直至上压合部、下压合部分别接触到电池上、下端面的胶带上；随着驱动部的继续驱动，上压合部、下压合部同步动作并对电池上、下端面的胶带进行同步压紧，进而加强胶带与电池的贴装牢度。

进一步来说，所述上压合部包括上连接板，所述上连接板的下端固接有上压合板。所述下压合部包括下连接板，所述下连接板的上端固接有与所述上压合板匹配的下压合板。所述上压合板、下压合板相对的一面均设有弹性缓冲层。通过弹性缓冲层能使上压合板、下压合板弹性压紧在胶带上，减少对胶带的损伤。

进一步来说，所述上连接板、下连接板均包括与所述驱动部固接的连接块，所述连接块的一侧一体设置有与之形成T型结构的连接横条，所述连接横条与所述上压合板或下压合板固接。

进一步来说，所述连接块远离所述连接横条的一侧设有用于嵌入所述驱动部的嵌槽，所述连接块上设有与所述嵌槽连通的一号螺纹孔。

进一步来说，所述驱动部为固接在所述升降横板上的气动夹爪，所述气动夹爪包括相对设置的上爪、下爪，所述上爪嵌装在所述上连接板的所述嵌槽内，所述下爪嵌装在所述下连接板的所述嵌槽内，且所述上爪、下爪上均设有与所述一号螺纹孔匹配的二号螺纹孔。通过嵌槽与上爪/下爪的配合提高连接块对上爪/下爪的支撑作用，保证上爪/下爪能带动连接块平稳移动。

进一步来说，所述压合底座靠近所述升降横板的一侧固接有升降基座，所述升降基座上固接有一对沿竖直方向设置的导杆，一对所述导杆上共同设有受驱动气缸驱动能上下移动的滑板，所述滑板与所述升降横板固接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A部位的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；