[实用新型]电池贴标机用胶带贴装机构

说明书

本实用新型公开了一种电池贴标机用胶带贴装机构，包括安装基板，所述安装基板上沿X向滑动设置有连接支架，所述连接支架上设有受Z向升降台驱动的贴装机架，所述贴装机架上沿X向设有两个贴装工位，每个所述贴装工位上均设有能独立运行的贴装组件。所述贴装组件包括依次设置的胶带输送部、胶带夹持部、胶带裁切部、胶带吸附部及驱动所述胶带吸附部向电池移动的胶带移动部。本实用新型的胶带贴装机构实现了胶带的自动贴装，提高了生产效率，保证了贴装位置的统一性。

技术领域

本实用新型涉及电池贴标机设备技术领域，尤其涉及一种电池贴标机用胶带贴装机构。

背景技术

在电池生产中，贴标是必不可少的一道工序，为了提高电池的加工效率，目前大多采用电池贴标机进行贴标操作。在电池贴标机进行贴标工序时，需要先将胶带贴装到电池上，现有的胶带多采用手工贴装，但手工贴装不仅效率低下，而且贴装的位置容易受操作人员熟练度的影响，造成一定程度的偏移。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种电池贴标机用胶带贴装机构，实现了胶带的自动贴装，提高了生产效率，保证了贴装位置的统一性。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池贴标机用胶带贴装机构，包括安装基板，所述安装基板上沿X向滑动设置有连接支架，所述连接支架上设有受Z向升降台驱动的贴装机架，所述贴装机架上沿X向设有两个贴装工位，每个所述贴装工位上均设有能独立运行的贴装组件。所述贴装组件包括依次设置的胶带输送部、胶带夹持部、胶带裁切部、胶带吸附部及驱动所述胶带吸附部向电池移动的胶带移动部。

本实用新型的有益效果在于：通过连接支架、Z向升降台的设置实现了贴装机架在X向及Z向的移动，进而实现了贴装组件在X向及Z向的整体移动，便于根据电池的贴装位置调节贴装组件的整体位置；通过两个贴装工位的设置能同时对两块电池进行贴装，有效提高贴装效率；在贴装组件中，首先通过胶带输送部将胶带输送至胶带夹持部中，胶带吸附部吸附住胶带夹持部夹持的胶带，并通过胶带裁切部对吸附住的胶带进行定长裁切，然后通过胶带移动部将胶带吸附部吸附住的胶带移动至电池贴装位置处，实现胶带的贴装。本实用新型的胶带贴装机构实现了胶带的自动贴装，提高了生产效率，保证了贴装位置的统一性。

进一步来说，所述贴装机架包括固接在所述Z向升降台上的贴装底板，所述贴装底板上固接有一对贴装立板，一对所述贴装立板的上端部共同连接有贴装横板。

进一步来说，所述胶带夹持部包括配合使用的固定夹爪、移动夹爪，所述固定夹爪固接在所述贴装横板上，所述移动夹爪滑动设置在所述贴装底板上，且能沿着X向向靠近或远离所述固定夹爪的方向移动。所述固定夹爪、移动夹爪之间限定形成用于夹持胶带的夹持空间。

首先将胶带输送部中的胶带端部送入到固定夹爪上，然后驱动移动夹爪向固定夹爪的方向移动，当移动夹爪移动至胶带处时，通过移动夹爪夹持住胶带的端部，然后松开固定夹爪，反向驱动移动夹爪使之向远离固定夹爪的方向移动，此时，移动夹爪能带动胶带移动，直至移动夹爪与固定夹爪之间的胶带达到指定的长度，再次启动固定夹爪使之夹持住胶带。通过移动夹爪与固定夹爪之间的配合实现了将胶带拉伸至指定的长度，便于胶带裁切部的定长裁切。

进一步来说，所述胶带裁切部固接在所述贴装横板上，且位于靠近所述固定夹爪一侧的所述夹持空间内。所述胶带裁切部包括固接在所述贴装横板上的裁切气动夹爪，所述裁切气动夹爪上设有能相向移动的裁切上刀、裁切下刀。通过裁切气动夹爪驱动裁切上刀、裁切上刀同步相向运动，进而实现对胶带的裁切动作。

进一步来说，所述胶带吸附部位于所述固定夹爪、移动夹爪之间，其包括固接在所述胶带移动部上的吸附连接板，所述吸附连接板上设有气动吸嘴，所述气动吸嘴上沿X向上均布有若干用于吸附胶带的吸盘。