[实用新型]上料支撑装置及高速轧机有效
申请号: | 202022345572.7 | 申请日: | 2020-10-20 |
公开(公告)号: | CN214441876U | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 冯建平;李越;黄强;张李清;杨金波;阮哲峰;郭宇晗;吴才江;郦天俊;章叶根;周松涛;赵海;周军威 | 申请(专利权)人: | 浙江铜加工研究院有限公司;浙江海亮股份有限公司 |
主分类号: | B21B39/16 | 分类号: | B21B39/16;B21B39/06 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 项军 |
地址: | 311835 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑 装置 高速 轧机 | ||
本实用新型公开了上料支撑装置及高速轧机,属于管材加工设备领域,本实用新型的上料支撑装置,包括机架、位于所述机架上的芯杆,所述机架两侧设有滑轨,所述滑轨上滑动安装用于推动管材沿所述芯杆移动的顶送小车,所述机架上设置用于支撑管材的管材支撑件和用于支撑所述芯杆且可翻转的芯杆支撑件,芯杆支撑件的高度大于管材支撑件的高度,所述顶送小车底部设有在所述顶送小车移动过程中使芯杆支撑件复位或翻转的推动件。通过管材支撑件和可翻转的芯杆支撑件使代加工的管材的轴心线位于加工设备的加工工位的中心,保证管材的质量。
【技术领域】
本实用新型涉及管材加工设备领域,尤其涉及上料支撑装置及高速轧机。
【背景技术】
管材的加工有多种,例如锯切、轧制、卷绕,在这些加工步骤中,都具有同一个上料工序,在上料过程中,管材需要朝向同一个固定位置移动,且为了保证成品的质量,要避免管材出现位置偏差,通过芯杆可以引导管材的传送,为了提高管材的加工速度,可以通过设置提高管材传送速度的设备实现,为了保证在管材传送过程中可以顺利进行,而不需要进行位置调节,需要保证管材在传送到芯杆上后,其轴心位于加工设备的加工工位中心。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出上料支撑装置,保证管材的快速传送。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
上料支撑装置,包括机架、位于所述机架上的芯杆,所述机架两侧设有滑轨,所述滑轨上滑动安装用于推动管材沿所述芯杆移动的顶送小车,所述机架上设置用于支撑管材的管材支撑件和用于支撑所述芯杆且可翻转的芯杆支撑件,芯杆支撑件的高度大于管材支撑件的高度,所述顶送小车底部设有在所述顶送小车移动过程中使芯杆支撑件复位或翻转的推动件。
进一步的,所述芯杆支撑件包括设置在所述机架上的固定座和转动安装在所述固定座上用于支撑所述芯杆的支撑座,所述支撑座能相对于所述固定座上下翻转,所述支撑座侧部设有凸出的拨杆,所述固定座上设有能与支撑座相抵的限位座,以限定所述支撑座的翻转角度和翻转方向。
进一步的,所述固定座两侧设有弹簧,所述弹簧通过弹簧挂钩与所述拨杆连接,所述支撑座相对于所述固定座翻转时,所述拨杆的高度位置高于所述支撑座的高度位置。
进一步的,所述支撑座上端设有两个能在竖直平面转动的轴承。
进一步的,所述拨杆的其中一端在所述机架的横向延伸出所述支撑座,所述推动件与所述拨杆接触以控制所述支撑座复位或翻转。
进一步的,所述推动件转动安装在所述顶送小车底部且能相对于所述顶送小车上下翻转,所述顶送小车上设有限位件,以限定所述推动件的翻转角度。
进一步的,所述芯杆支撑件设有多个,分为第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件和第二支撑件的设置方向相反,且第一支撑件和第二支撑件彼此间隔分布在机架的长度方向上。
进一步的,所述推动件设有两个,分别为设置在所述顶送小车在管材移动方向上的两端的第一推板和第二推板,所述顶送小车推动管材移动时,所述第一推板使所述第一支撑件复位支撑芯杆,所述顶送小车复位时,所述第一推板推倒所述第一支撑件以方便顶送小车移动,所述第二推板使所述第二支撑件复位以支撑芯杆。
高速轧机,包括上述的上料支撑装置。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提出了一种上料支撑装置,机架上设有管材支撑件和芯杆支撑件,芯杆支撑件的高度大于管材支撑件的高度,且芯杆支撑件是可翻转的,芯杆支撑件用于支撑芯杆,保持芯杆的水平,管材在传送时需要沿着芯杆传送,芯杆在管材传送、加工过程中,位于管材的内部,此时管材若是通过芯杆支撑件进行支撑,则其轴心位置将会过高而不利于管材的加工,因此通过可翻转的芯杆支撑件可以使得管材支撑件能够与管材接触支撑管材,使待加工的管材的轴心线位于加工设备的加工工位的中心,保证管材的质量;
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