[实用新型]一种全自动等离子涂油机有效
申请号: | 202022343472.0 | 申请日: | 2020-10-20 |
公开(公告)号: | CN213444938U | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 温世芳 | 申请(专利权)人: | 东莞市崛创机械设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/52 | 分类号: | B65G47/52 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 涂琪顺 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 等离子 涂油 | ||
本实用新型属于等离子涂油技术领域,公开了一种全自动等离子涂油机,包括双工位上料料盒、上料搬送模组、等离子处理工位、涂油工位、产品输送皮带、下料搬送模组、收料皮带线、机架八个部件,通过人工把待等离子涂油处理产品放置双工位上料料盒内,上料搬送模组从上料料盒内取出产品,摆放至产品输送皮带,产品传输至等离子处理工位,涂油工位对产品进行加工处理,处理完成的产品由下料搬送模组取出,放置于收料皮带线,人工从收料皮带线中取走产品。本实用新型实现在了自动上料、自动等离子涂油处理、自动下料融合为一体,在等离子涂油这一领域实现了自动化作业,达到节省人工,降低员工劳动强度的目的。
技术领域
本实用新型属于等离子涂油技术领域,尤其涉及一种全自动等离子涂油机。
背景技术
目前:传统等离子涂油机上料需要人工把产品一个一个的往等离子涂油机的传输皮带上摆放,产品等离子涂油处理完成后,也需要人工一个一个的把产品从传输皮带上取出。需要多人操作一台机器,并且人工劳动强度非常大。为了达到节省人工,降低员工劳动强度,开发一款全自动等离子涂油机。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:
现有的等离子涂油机需要多人操作一台机器,浪费人力,并且人工劳动强度非常大。
解决以上问题及缺陷的难度为:自动上料、等离子涂油、自动下料功能的集成,实现等离子涂油及上下料完整工序的整体自动化作业。
解决以上问题及缺陷的意义为:全自动等离子涂油机实现自动上料、等离子涂油、自动下料功能的集成,1人能够轻松操作2台机器,极大的降低了作业员工的劳动强度,并且自动上料由伺服模组把产品精准的投放至等离子涂油的传输皮带上,摆放整齐及产品间隙一致,提高了产品等离子涂油效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种全自动等离子涂油机。
本实用新型是这样实现的,一种全自动等离子涂油机设置有:
机架;
所述机架中间贯穿有产品输送皮带,所述产品输送皮带左侧下端设置有与机架固定连接的双工位上料料盒,所述双工位上料料盒上侧设置有上料搬送模组;
所述机架内部两侧通过螺栓固定有等离子处理工位和涂油工位,所述机架右侧通过螺栓固定有下料搬送模组,所述下料搬送模组下侧设置有收料皮带线。
进一步,所述上料搬送模组与机架固定连接,所述上料搬送模组高度高于产品输送皮带。
进一步,所述下料搬送模组与机架固定连接,所述下料搬送模组高度高于产品输送皮带。
结合上述的所有技术方案,本实用新型所具备的优点及积极效果为:
本实用新型实现了自动上料由伺服模组把产品精准的投放至等离子涂油的传输皮带上,产品摆放整齐及产品间隙一致,解决了人工摆放产品出现产品叠片的问题,提高了产品等离子涂油效果。
本实用新型实现在了自动上料、自动等离子涂油处理、自动下料融合为一体,在等离子涂油这一领域实现了自动化作业,达到节省人工,降低员工劳动强度的目的。
本实用新型实现了等离子涂油的完全自动化,摆脱现有半自动等离子涂油机所带来的2~3人操作一台机器所带来的高强度、高密集的人工作业,实现1人轻松可操作多台机器进行作业。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的全自动等离子涂油机结构示意图。
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