[实用新型]一种具有防护结构的PET反射膜压纹装置

说明书

本实用新型公开了一种具有防护结构的PET反射膜压纹装置，包括压纹机，压纹机两侧对称设置有侧板，侧板的中部设置有防护壳，防护壳的顶部设置有固定壳，防护壳中心处开设有导膜口，导膜口顶部设置有手柄，固定壳顶部设置有顶板，防护壳顶部设置有第一横板，固定壳底部设置有第二横板，第一横板、第二横板之间通过弹簧连接，顶板上表面设置有衔接块，衔接块内部设置有螺纹杆，螺纹杆顶端设置有操作盘，防护壳两侧壁对称设置有滑块。该具有防护结构的PET反射膜压纹装置通过设置固定壳、侧板、第一横板、第二横板、防护壳、固定壳、弹簧、顶板、衔接块、螺纹杆相互配合，可以达到更加稳固且方便调整、实用性更强的目的。

技术领域

本实用新型涉及压纹装置技术领域，具体为一种具有防护结构的PET反射膜压纹装置。

背景技术

反射膜一般可分为两大类，一类是金属反射膜，一类是全电介质反射膜，此外，还有把两者结合起来的金属电介质反射膜，一般金属都具有较大的消光系数，当光束由空气入射到金属表面时，进入金属内的光振幅迅速衰减，使得进入金属内部的光能相应减少，而反射光能增加，消光系数越大，光振幅衰减越迅速，进入金属内部的光能越少，反射率越高，反射膜在加工时需要使用到压纹设备进行压纹，压纹工艺是在一定的压力和温度的作用下使承压材料反射膜产生变形，形成一定的花纹，从而对反射膜表面进行艺术加工的技术，现有的反射膜压纹设备不具备防护结构进行防护，使用者误碰容易受到伤害，且容易对反射膜造成损伤，从而降低了反射膜加工的质量，不便于使用者的使用。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有设备通过限位机构对防护壳进行固定，缺乏稳固性且不方便调整；

2、产品压纹过程中会产生高温，现有防护机构虽然将设备包裹起来，但是为设置散热口且未给防护板预留调整空隙，不适用现实使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有防护结构的PET反射膜压纹装置，以达到更加稳固且方便调整、实用性更强的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的PET反射膜压纹装置，包括压纹机，所述压纹机两侧对称设置有侧板，所述侧板的中部设置有防护壳，所述防护壳的顶部设置有固定壳，所述防护壳中心处开设有导膜口，所述导膜口顶部设置有手柄，所述固定壳顶部设置有顶板，所述防护壳顶部设置有第一横板，所述固定壳底部设置有第二横板，所述第一横板、第二横板之间通过弹簧连接，所述顶板上表面设置有衔接块，所述衔接块内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端设置有操作盘，所述防护壳两侧壁对称设置有滑块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压纹机两侧分别与两侧板固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块与防护壳焊接，两所述侧板与滑块衔接处设置有与滑块相互匹配的竖向滑槽，所述防护壳通过滑块与侧板滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定壳与两所述侧板焊接，所述第一横板、第二横板分别与防护壳顶部、固定壳底部焊接，所述弹簧两端分别与第一横板、第二横板焊接，所述防护壳通过设置在第一横板、第二横板之间的弹簧弹性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述手柄与防护壳外表面焊接，所述导膜口大小适宜PET反射膜通过。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶板两端与侧板内壁焊接，所述衔接块与顶板焊接，所述顶板、衔接块内部设置有与螺纹杆相互匹配的螺纹通孔，所述螺纹杆与顶板、衔接块螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆顶端焊接有操作盘，所述螺纹杆底端与第一横板接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防护结构的PET反射膜压纹装置，具备以下有益效果：