[实用新型]一种法兰机冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种法兰机冲孔装置，涉及机械制造行业领域，包括滑轨、冲孔机构，所述冲孔机构包括弹簧座、复位弹簧、伸缩导向柱、C形滑座、支撑底座、被动辊轴、被动辊、定位压块、定位液压伸缩缸、冲孔液压伸缩缸、冲孔压块、冲头、传送电机、传送减速器、落料槽、主动辊轴、主动辊、传送带。本实用新型设计方案整体安装于共板法兰机，通过两组冲孔机构配合进行冲孔工作，抵消冲孔机构复位所浪费的时间，实现共板法兰铁板无停顿输出冲孔，节省了转序成本，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械制造行业领域，尤其是一种法兰机冲孔装置。

背景技术

现阶段，共板法兰机在机械制造领域应用广泛，目前共板法兰机在对共板法兰铁板进行加工完成后需要冲孔的共板法兰铁板需要转序进行冲孔工作，增加了加工工艺成本，降低了加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种法兰机冲孔装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种法兰机冲孔装置，包括滑轨、冲孔机构，所述冲孔机构包括弹簧座、复位弹簧、伸缩导向柱、C形滑座、支撑底座、被动辊轴、被动辊、定位压块、定位液压伸缩缸、冲孔液压伸缩缸、冲孔压块、冲头、传送电机、传送减速器、落料槽、主动辊轴、主动辊、传送带，所述弹簧座刚性安装于滑轨上端面，所述复位弹簧嵌套式安装于伸缩导向柱外围，所述复位弹簧、伸缩导向柱刚性连接安装于C形滑座左侧端面和弹簧座之间，所述C形滑座配合安装于滑轨，所述支撑底座刚性安装于C形滑座凹槽底面，所述被动辊轴通过轴承配合安装于支撑底座底面设置的落料槽前后内壁之间右侧位置，所述被动辊刚性安装于被动辊轴，所述定位压块刚性安装于定位液压伸缩缸伸缩端，所述定位液压伸缩缸刚性安装于C形滑座上端面右侧位置，所述冲孔液压伸缩缸刚性安装于C形滑座上端面左侧位置，所述冲孔压块刚性安装于冲孔液压伸缩缸伸缩端，所述冲头刚性安装于冲孔压块下端面，所述传送电机通过电机支架刚性安装于支撑底座前端侧壁左侧位置，所述传送减速器通过减速器支架固定于传送电机壳体，所述传送减速器动力输入端刚性连接于传送电机动力输出轴，所述主动辊轴通过轴承配合安装于支撑底座底面设置的落料槽前后内壁之间左侧位置，所述主动辊轴前端刚性安装于传送减速器动力输出端，所述主动辊刚性安装于主动辊轴，所述传送带张紧连接安装于被动辊、主动辊之间。

上述的一种法兰机冲孔装置，所述滑轨刚性安装于共板法兰机机箱，所述支撑底座上端面对应冲头位置设置落料孔，所述冲孔机构分2组左右对称安装于滑轨。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案整体安装于共板法兰机，通过两组横向对称装配的冲孔机构的设计使需要冲孔的共板法兰铁板在从共板法兰机内部加工完成输出后进入冲孔装置，到达指定冲孔位置后定位压块下降夹紧铁板，冲孔压块下降进行冲孔，整体冲孔过程冲孔机构随铁板运动而运动，冲孔完成后定位压块和冲孔压块升起，冲孔机构复位，冲压余料落下后通过传送带输出，通过两组冲孔机构配合进行冲孔工作，抵消冲孔机构复位所浪费的时间，实现共板法兰铁板无停顿输出冲孔，节省了转序成本，提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的冲孔机构整体结构主视图；

图3为本实用新型的冲孔机构整体安装结构侧视图。

图中1.滑轨，2.弹簧座，3.复位弹簧，4.伸缩导向柱，5.C形滑座，6.支撑底座，7.被动辊轴，8.被动辊，9.定位压块，10.定位液压伸缩缸，11.冲孔液压伸缩缸，12.冲孔压块，13.冲头，14.传送电机，15.传送减速器，16.落料槽，17.主动辊轴，18.主动辊，19.传送带。

具体实施方式