[实用新型]一种菱形金属网板推挤落料结构

说明书

本实用新型公开了一种菱形金属网板推挤落料结构，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形架，所述凹形架顶部的前后位置均固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿凹形架并延伸至凹形架的内腔固定连接有横板，所述横板的底部均固定连接有连接柱，通过设置电动气缸带动横板向下移动，横板通过连接柱带动冲头向下移动，同时也带动滑杆在滑筒的内表面向下滑动，对金属板进行冲压，通过设置传送带本体对冲压后的边角料进行集中清理，避免料物的堆积，通过设置以上结构，具备了方便对边角料进行收集清理的优点，解决了现有装置不方便对边角料进行收集清理的问题，从而加快了金属网板的加工进度。

技术领域

本实用新型涉及金属网板冲压技术领域，具体为一种菱形金属网板推挤落料结构。

背景技术

冲压设备就是通过压力驱动冲头作用于板材或是零件，使用锥形冲头可冲孔，使用平冲头可以压平材料，在对菱形栅格金属网板进行冲压时，冲压过后的边角余料落入至设备的底部，在冲击完毕后，需要对未脱落的边角料进行二次挤压，这时，需要人工手持扫把对其进行清理，这种清理方式存在不方便清理的缺陷，从而影响金属网板的后续加工进度，为此我们提出一种菱形金属网板推挤落料结构，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菱形金属网板推挤落料结构，具备了方便对边角料进行收集清理的优点，解决了现有装置不方便对边角料进行收集清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菱形金属网板推挤落料结构，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形架，所述凹形架顶部的前后位置均固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿凹形架并延伸至凹形架的内腔固定连接有横板，所述横板的底部均固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有冲头，所述凹形架顶部的左右两侧均套接有滑筒，所述滑筒的内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部贯穿滑筒并延伸至滑筒的底部，所述滑杆的底部与横板的顶部固定连接，所述箱体的顶部紧密贴合有金属板，所述箱体内腔的底部设置有传送带本体，所述传送带本体的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的右侧。

优选的，所述滑杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的数量为四个。

优选的，所述横板的左右两侧均固定连接有滑块，所述凹形架内腔左右两侧的前后位置均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述箱体的右侧开设有通槽，所述传送带本体的右侧贯穿通槽并延伸至通槽的右侧。

优选的，所述箱体顶部的前后位置均开设有漏槽，所述漏槽与冲头的位置对应。

优选的，所述箱体内腔前后两侧的顶部均固定连接有斜板，所述斜板的底部与传送带本体的顶部间隙为三厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动气缸带动横板向下移动，横板通过连接柱带动冲头向下移动，同时也带动滑杆在滑筒的内表面向下滑动，对金属板进行冲压，通过设置传送带本体对冲压后的边角料进行集中清理，避免料物的堆积，通过设置以上结构，具备了方便对边角料进行收集清理的优点，解决了现有装置不方便对边角料进行收集清理的问题，从而加快了金属网板的加工进度。

2、本实用新型通过设置限位板，对滑杆向下移动进行限位；

通过设置滑块与滑槽，提高了横板在下压过程中的稳定性；

通过设置通槽，方便了对余料进行卸料，避免余料的堵塞；

通过设置漏槽，方便了余料的下落；

通过设置斜板，对下落的余料进行围挡，避免余料落入至箱体的底部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构的右视剖视图；