[实用新型]一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构

说明书

本实用新型属于铆接支撑结构技术领域，尤其为一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构，针对现有的用于破壁机刀具铆接的支撑结构对支撑座进行定位的稳定性较差、不便于对刀具和刀具座进行准确的定位、使用便捷性较差的问题，现提出如下方案，其包括固定座和支撑座，其特征在于，所述固定座顶部固定安装有固定板，所述支撑座底部开设有滑槽，固定板与滑槽滑动连接，支撑座顶部固定安装有放置座，放置座顶部开设有放置槽，所述固定座顶部两侧均开设有竖向槽。本实用新型便于对用于破壁机刀具铆接的支撑结构的支撑座进行固定和解除固定，且固定的稳定性较高，操作简单，易于使用，保证铆接工作稳定执行。

技术领域

本实用新型涉及铆接支撑结构技术领域，尤其涉及一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构。

背景技术

破壁机是家庭生活中常用的设备，破壁机包括刀具和刀具座，刀具和刀具座连接一般是通过铆接的方式进行连接，传统刀具与刀具座连接时也是直接采用铆接设备进行连接，但是传统铆接设备不具备支撑座，传统铆接是直接在铆接设备工作台上进行刀具和刀具座的铆接，具有定位效果差，铆接易变形的问题，同时刀具座与刀具放置在铆接头正下方，因为空间的分布，使得人工摆放刀具和刀具座时，铆接头会影响人工摆放效率。经检索，授权公告号为CN210435278U的中国专利公开了一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构，所述破壁机刀具包括刀具和刀具座，所述刀具与刀具座通过铆接的方式相连接；所述支撑结构包括设置在铆接设备工作台上的支撑座，所述支撑座上设有用于刀具座放置的放置座，所述放置座上设有用于刀具座放置的放置槽。该设计方便了刀具与刀具座的连接，有利于提高刀具与刀具座铆接的效率。

但上述设计中还存在不足之处，上述设计中通过螺栓与支撑座的摩擦力对支撑座进行定位，定位稳定性较差，不便于对刀具和刀具座进行准确的定位，且在实际操作中需要较大的预紧力才能实现对于支撑座的固定，导致使用便捷性较差，因此我们提出了一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的用于破壁机刀具铆接的支撑结构对支撑座进行定位的稳定性较差、不便于对刀具和刀具座进行准确的定位、使用便捷性较差的缺点，而提出的一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于破壁机刀具铆接的支撑结构，包括固定座和支撑座，其特征在于，所述固定座顶部固定安装有固定板，所述支撑座底部开设有滑槽，固定板与滑槽滑动连接，支撑座顶部固定安装有放置座，放置座顶部开设有放置槽，所述固定座顶部两侧均开设有竖向槽，两个竖向槽内均滑动安装有滑板，两个滑板顶部均固定安装有卡板，所述支撑座底部两侧均开设有与卡板适配的卡槽，两个卡板分别与对应的卡槽活动卡装，两个滑板相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板，位于一侧的滑板顶部开设有连接槽，连接槽内滑动安装有竖板，竖板一侧固定连接有压簧的一端，压簧的另一端与连接槽一侧内壁固定连接，竖板顶部固定安装有挡板，挡板底部与固定座顶部活动抵接，挡板顶部固定安装有圆板。

优选的，所述连接槽两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，所述竖板滑动套接在限位杆外侧，对竖板进行限位。

优选的，两个竖向槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，连通孔顶部内壁和底部内壁上固定连接有两个竖杆，所述连接板滑动套接在两个竖杆外侧，对连接板进行竖向运动导向。

优选的，所述连接板底部两侧均固定连接有支撑弹簧的一端，支撑弹簧的另一端与连通孔底部内壁固定连接，对连接板进行支撑和复位。

优选的，所述滑槽前后两侧内壁上固定连接有两个连接杆，所述固定板滑动套接在两个连接杆外侧，对支撑座进行竖向运动的限位。

优选的，所述固定座顶部四角均开设有圆形槽，四个圆形槽底部内壁上均开设有装配孔，便于对固定座进行安装固定。