[实用新型]一种直流调速系统的风机冷却控制系统

说明书

本发明公开了一种直流调速系统的风机冷却控制系统，包括三相电源和直流传动柜，直流传动柜包括装置冷却风机和直流电机冷却风机，装置冷却风机通过第一空气开关Q3与三相电源连接，直流电机冷却风机通过第二空气开关Q4与三相电源连接，装置冷却风机与三相电源连接的电路回路与直流电机冷却风机与三相电源连接的电路回路相互独立。该控制系统中装置冷却风机和直流电机冷却风机控制回路分别设计安装，两个控制回路互不干扰，更换直流电机冷却风机时，不用将直流传动柜断电，不影响产线运行。

技术领域

本发明涉及自动化直流调速技术，具体是涉及一种直流调速系统的风机冷却控制系统。

背景技术

传统直流传动柜中冷却风机与主回路处在同一个控制回路，在冷却风机发生故障时，对故障的判断容易受到干扰，在更换直流电机的冷却风机时需要整个直流传动柜断电，耽误时间且影响产线产能。在直流传动柜中包括装置冷却风机和直流冷却风机，传统的电路系统将装置冷却风机和直流冷却风机设置在同一个控制回路上，在出现故障，开关跳闸时，无法第一时间判断是哪一个冷却风机的问题，需要产线停机检查，浪费时间。

如图1所示，装置冷却风机M1与直流冷却风机M2同时与接触器KM，接触器KM与空气开关Q4连接，空气开关Q4连接三相电源，接触器KM的接触线圈与继电器DF1连接，由于冷却风机与主回路在同一控制回路，在直流传动柜送电不合闸情况下，装置冷却风机好直流电机冷却风机长期运行，在不生产的情况下仍产生电耗，造成电耗成本增加。

发明内容

发明目的：针对以上缺点，本发明提供一种控制回路相互独立的直流调速系统的风机冷却控制系统。

技术方案：为解决上述问题，本发明采用一种直流调速系统的风机冷却控制系统，包括三相电源和直流传动柜，直流传动柜包括装置冷却风机和直流电机冷却风机，装置冷却风机通过第一空气开关Q3与三相电源连接，直流电机冷却风机通过第二空气开关Q4与三相电源连接，装置冷却风机与三相电源连接的电路回路与直流电机冷却风机与三相电源连接的电路回路相互独立。

进一步的，所述装置冷却风机与第一空气开关Q3之间设置第一接触器KM1，所述直流电机冷却风机与第二空气开关Q4之间设置第二接触器KM2，所述第一接触器KM1与第二接触器KM2的接触线圈与同一个继电器连接，外部合闸命令通过一个继电器控制两个风机的运行和停止。

有益效果：本发明相对于现有技术，其显著优点是该控制系统中装置冷却风机和直流电机冷却风机控制回路分别设计安装，两个控制回路互不干扰，更换直流电机冷却风机时，不用将直流传动柜断电，不影响产线运行。

附图说明

图1所示为现有技术风机控制回路示意图；

图2所示为本实用新型风机控制回路逻辑框图；

图3所示为本实用新型风机控制回路示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本实施例中的一种直流调速系统的风机冷却控制系统，在现有控制电路基础上增加空气开关及接触器，包括三相电源和直流传动柜，直流传动柜包括装置冷却风机和直流电机冷却风机，装置冷却风机依次连接第一接触器KM1和第一空气开关Q3然后与三相电源连接，直流电机冷却风机依次连接第二接触器KM2和第二空气开关Q4然后与三相电源连接，装置冷却风机与三相电源连接的电路回路与直流电机冷却风机与三相电源连接的电路回路相互独立，两个电路回路互不干扰，在任意一个冷却风机发生跳闸故障时，可以快速判断故障位置，减少处理故障的检查时间，并且当直流电机冷却风机发生故障时，不需要产线断电，即可进行更换，不会对产能造成影响。

所述第一接触器KM1与第二接触器KM2的接触线圈与同一个继电器KA12连接，继电器KA12闭合，两个接触器的接触线圈同时得电，两个接触器同时吸合，通过一个继电器KA12同时控制装置冷却风机和直流电机冷却风机的运行和停止，在直流传动柜不合闸但产线又不生产时，停止装置冷却风机和直流电机冷却风机的运行，减少耗电成本。