[实用新型]新型转炉一次烟气超低排放除尘系统

说明书

本实用新型公开一种新型转炉一次烟气超低排放除尘系统，包括转炉、换热器、筒式除尘器和风机，转炉的上方通过弯管连接有换热器，换热器的底部通过Ω型管连接有筒式除尘器，筒式除尘器末端连接有风机，筒式除尘器包括若干个除尘器，除尘器内部采用耐高温陶瓷纤维滤料，除尘器中部通过荒煤气总管依次相连，位于除尘器内的荒煤气总管下方通过切断阀连接进口支管，除尘器顶部通过切断阀连接有出口支管，出口支管和净气总管相连，净气总管和外部的风机相连。控制烟气中的水蒸汽含量，防止除尘器的滤料由于水蒸气含量大而结露板结；筒式除尘器的筒体可以在线切出检修，不影响正常生产；筒式除尘器不需要消耗大量的电力，运行成本低，系统运行安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及环境保护设备技术领域，具体是一种新型转炉一次烟气超低排放除尘系统。

背景技术

转炉一次烟气，通过蒸发冷却器，温度由800-1200℃降低至250-350℃，含有大量水蒸汽的烟气进入除尘器净化并回收。由于水蒸汽含量大，现除尘器全都采用静电除尘器。静电除尘器经排放含尘浓度的平均值可达15mg/Nm3，但目前部分地区对排放有了更高的要求。江苏省印发《全省钢铁行业转型升级优化布局推进工作方案的通知》对钢铁企业转炉一次烟气有组织排放提出了 10mg/Nm3 的限值。但电除尘器本身受限于高比电阻粉尘引起的反电晕、振打引起的二次扬尘及微细粉尘荷电不充分等电除尘器固有的技术瓶颈，很难实现出口排放浓度稳定≤10mg/Nm3。

静电除尘器主要靠静电吸附粉尘，运行中容易产生火花，转炉一次烟气除尘含有大量的CO，容易发生爆炸，安全隐患大。

静电除尘系统的运行需要消耗大量的电力，使用成本大。

同时静电除尘器任何设备的损坏，都需要停掉整个转炉系统才能进行检修，无法满足在线检修的要求，影响正常生产。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种新型转炉一次烟气超低排放除尘系统。

本实用新型的技术方案为：新型转炉一次烟气超低排放除尘系统，包括转炉、换热器、筒式除尘器和风机，转炉的上方通过弯管连接有换热器，换热器的底部通过Ω型管连接有筒式除尘器，筒式除尘器末端连接有风机，筒式除尘器包括若干个除尘器，除尘器内部采用耐高温陶瓷纤维滤料，除尘器中部通过荒煤气总管依次相连，位于除尘器内的荒煤气总管下方通过切断阀连接进口支管，除尘器顶部通过切断阀连接有出口支管，出口支管和净气总管相连，净气总管和外部的风机相连。

进一步地，转炉和带循环冷却水进口的换热器顶部相连，荒煤气总管和带循环冷却时出口的换热器底部相连。

进一步地，净气总管依次连接除尘器并且和外部风机相连。

进一步地，荒煤气总管和净气总管平行设置。

本实用新型的有益之处：控制烟气中的水蒸汽含量，防止除尘器的滤料由于水蒸气含量大而结露板结；筒式除尘器均布多个箱体，每个筒体可以在线切出检修，不影响正常生产；筒式除尘器不需要消耗大量的电力，运行成本低，系统运行安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、转炉，2、换热器，21、循环冷却水进口，22、循环冷却水出口，3、除尘器，4、切断阀，5、出口支管，6、净气总管，7、耐高温陶瓷纤维滤料，8、进口支管，9、荒煤气总管，10、风机。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。