[实用新型]全自动跟踪焊接车

说明书

本实用新型公开了全自动跟踪焊接车，包括磁吸外直纹滚花轮、焊接车机架和触摸屏本体，所述磁吸外直纹滚花轮下端设有焊接车机架，焊接车机架后端安装有支架调节板，支架调节板上设有焊枪夹头，所述触摸屏本体外侧上设有触摸屏钣金罩，触摸屏钣金罩下端安装有外置通讯平板，触摸屏钣金罩上端设有小电机，小电机下端与触摸屏钣金罩连接处设有连接支板，连接支板上设有直线滑台，直线滑台远离小电机的一端设有伸出调节轴，伸出调节轴远离小电机的一端设有伸出调节板，伸出调节板下端设有左右摆动组件。本实用新型提高了焊接工作效率，不需要人工肉眼去识别焊缝及小车行走位置，可以远程监控及操作，在危险地区使用时可以避免人员出现风险。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体是全自动跟踪焊接车。

背景技术

焊接车是在各种管道、罐体及有坡度、无坡度的拼接平板上进行焊接，能替代人工增加效率的焊接工具。目前市面上现有的焊接车局限性很大，需要人工肉眼去识别焊缝的位置，然后确定调整焊接角度以及在通过手动调整焊枪到达焊接位置。如果在高空等危险区域作业，操作人员的发生安全风险几率成倍增加，并且在焊接过程中焊接辐射对操作人员的皮肤，眼睛等伤害极大。

现有的焊接车其实就是用机器替代人工拿着焊枪，其本质还是需要人工在边上进行一系列的操作，说到底在焊接过程中还是离不开人工，对特种焊接存在的局限性非常大，并且仅仅依靠肉眼去确定焊缝的位置也会存在很大的误差，对于焊疤的完整度以及焊疤的外观都会产生很大的影响，在焊接过程中对人体的辐射伤害非常大。因此，本实用新型提供了全自动跟踪焊接车，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动跟踪焊接车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

全自动跟踪焊接车，包括磁吸外直纹滚花轮、焊接车机架和触摸屏本体，所述磁吸外直纹滚花轮下端设有焊接车机架，焊接车机架后端安装有支架调节板，支架调节板上设有焊枪夹头，所述触摸屏本体外侧上设有触摸屏钣金罩，触摸屏钣金罩下端安装有外置通讯平板，触摸屏钣金罩上端设有小电机，小电机下端与触摸屏钣金罩连接处设有连接支板，连接支板上设有直线滑台，直线滑台远离小电机的一端设有伸出调节轴，伸出调节轴远离小电机的一端设有伸出调节板，伸出调节板下端设有左右摆动组件。

作为本实用新型进一步的方案，所述磁吸外直纹滚花轮上端设有防尘罩，防尘罩外端设有挡尘板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述焊接车机架前端设有两个航空插头电源线，焊接车机架下端设有把手。

作为本实用新型再进一步的方案，所述伸出调节板与左右摆动组件连接处设有调节旋钮，调节旋钮上设有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案，所述直线滑台一端设有三角支架，三角支架下端安装有支架调节板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了焊接工作效率，不需要人工肉眼去识别焊缝及小车行走位置，可以远程监控及操作，在危险地区使用时可以避免人员出现风险。

附图说明

图1为全自动跟踪焊接车的结构示意图。

图2为全自动跟踪焊接车中触摸屏本体的结构示意图。

图中：1、磁吸外直纹滚花轮；2、防尘罩；3、挡尘板；4、焊接车机架；5、航空插头电源线；6、焊枪夹头；7、支架调节板；8、左右摆动组件；9、伸出调节板；10、伸出调节轴；11、三角支架；12、连接支板；13、小电机；14、直线滑台；15、触摸屏钣金罩； 16、触摸屏本体；17、把手；18、调节旋钮；19、外置通讯平板。

具体实施方式