[实用新型]一种多工位的模切机构

说明书

本实用新型涉及一种多工位的模切机构，模切平台上由左至右依次固定安装有送料辊、第一压辊组、若干模切装置、第二压辊组和收料辊，模切装置包括升降气缸以及由升降气缸控制升降的支架，模切座的上表面和下底面上分别固定分布有若干模切刀组，模切座两端分别固定有防止模切座旋转超过180°的挡块，模切座通过穿设模切座的固定轴活动架设在支架上，固定轴的一端与固定在支架上的轴承活动连接，固定轴的另一端与翻转电机固定连接，模切平台上还设有位于模切座正下方的模切台，模切台包括一体成型的盖板和底座，模切平台上开设有用于固定安装底座的安装槽，模切平台上开设有位于每一个模切台右侧的废料孔；本实用新型实现了对料带多工位模切。

技术领域

本实用新型涉及一种生产加工的机械领域，尤其涉及一种多工位的模切机构。

背景技术

模切机是工业生产中十分重要的一种机械设备，模切机精密度的高低直接决定工作效率的高低和工业的生产成本，现有的模切机中，通常采用的模切方式是物料送至模切刀下方，模切刀靠压力挤压在物料上轧印出所需压痕，人工整理被挤压产品，完成模切，有的料带需要在一次模切后接着进行二次模切，如果再上一次模切平台会影响模切效率，所以现有技术存在不足之处，存在缺陷，需要改进。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种更具有产业上的利用价值的多工位的模切机构。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种针对料带能够同时进行一次模切和二次模切的模切机构。

本实用新型的多工位的模切机构，包括模切平台，所述模切平台上由左至右依次固定安装有送料辊、第一压辊组、若干模切装置、第二压辊组和收料辊，所述模切装置包括升降气缸以及由升降气缸控制升降的支架，所述支架的底部活动架设有模切座，所述模切座的上表面和下底面上分别固定分布有若干模切刀组，所述模切座两端分别固定有防止模切座旋转超过180°的挡块，所述模切座通过穿设模切座的固定轴活动架设在所述支架上，所述固定轴的一端与固定在所述支架上的轴承活动连接，所述固定轴的另一端与翻转电机固定连接，所述模切平台上还设有位于所述模切座正下方的模切台，所述模切台包括一体成型的盖板和底座，所述模切平台上开设有用于固定安装所述底座的安装槽，所述模切平台上开设有位于每一个所述模切台右侧的废料孔，每一个所述废料孔均通过管道与抽真空装置连通，所述抽真空装置包括一个废料箱以及与所述废料箱相连通的真空泵。

进一步的，所述挡块的长度大于所述模切座一端的端面与支架之间的距离。

进一步的，所述废料箱的侧壁上开设有与所述真空泵连通的抽真空口，所述废料箱的底部开设有出料口。

进一步的，所述第一压辊组包括第一上压辊以及与第一上压辊抵触相接的第一下压辊，固定于所述模切平台上开设的安装槽内的第一下压辊的上表面与所述模切平台的上表面相齐平设置。

进一步的，所述第二压辊组包括第二上压辊以及与第二上压辊抵触相接的第二下压辊，固定于所述模切平台上开设的安装槽内的第二下压辊的上表面与所述模切平台的上表面相齐平设置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

一次模切和二次模切的一体化有效提高了现有的模切机的模切效率，节省了人力，降低了成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型中多工位的模切机构的剖视图。

1 模切平台 2 送料辊

3 第一压辊组 4 第二压辊组

5 收料辊 6 升降气缸