[实用新型]用于钢筋笼滚焊机的箍筋矫直机构

说明书

本实用新型提供了用于钢筋笼滚焊机的箍筋矫直机构，包括机架，其正立面依次设置导料组件、矫直组件和出料组件，导料组件包括可转动的设置在机架上的下导轮和可上下移动的设置在下导轮上方的上导轮，上导轮和下导轮相对滚动以使箍筋穿梭而过；矫直组件包括与机架呈可转动连接的多个滚轮，多个所述滚轮间隔布置成两排，两排滚轮错位布置且对箍筋的滚压圆柱面形成S形通道，上排滚轮由丝杠螺母副驱动上下移动；出料组件包括设置在矫直组件输出端的导向块，导向块呈L形，导向块的一个自由端安装在机架上且另一个自由端从机架伸出，导向块从机架伸出的一端开设用于箍筋穿过的通孔。本实用新型导向性好，适用于多种规格尺寸的箍筋矫直，矫直效果好。

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼滚焊机技术领域，尤其涉及用于钢筋笼滚焊机的箍筋矫直机构。

背景技术

钢筋笼由主筋和箍筋焊接形成，其主筋相互间有间隔且平行形成环形柱状，其箍筋按照设定的螺距缠绕焊接在环形柱状的主筋上。钢筋笼的制作通常采用钢筋笼滚焊机，现有钢筋笼滚焊机包括：固定盘、位于固定盘一侧的移动盘、导轨、配筋架和盘绕机构，通过固定盘、移动盘和配筋架的定位支撑，使得多根主筋形成环形柱状，且盘绕机构包括箍筋料架和箍筋矫直器，具体的，通过将盘筋放在箍筋料架，将盘筋的一端拉出并穿入箍筋矫直器，固定盘和移动盘配合驱动多根主筋绕其形成的环形柱的轴线转动，以便盘绕机构向主筋位于固定盘与移动盘之间的部分按照一定的螺距缠绕箍筋，进而将箍筋焊接在主筋上，形成钢筋笼。

专利号CN201420361026.4的专利公开了一种在线对接钢筋笼滚焊机，盘绕机构包括若干第一滚轮，这些第一滚轮呈两排设置，设置限位框以限定箍筋，减小箍筋的摆动范围，但是第一滚轮和限位框之间的相对位置固定，而且出料端未设置导料件，导向性较差，直接影响矫直精度。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了用于钢筋笼滚焊机的箍筋矫直机构，其解决了现有技术中存在的导向性较差，直接影响矫直精度的问题。

根据本实用新型的实施例，用于钢筋笼滚焊机的箍筋矫直机构，其包括机架，所述机架竖直设置，机架的正立面依次设置导料组件、矫直组件和出料组件，所述导料组件包括可转动的设置在机架上的下导轮和可上下移动的设置在下导轮上方的上导轮，所述下导轮由电机驱动转动且上导轮和下导轮相对滚动以使箍筋穿梭而过；

所述矫直组件包括设置在导料组件输出端并与机架呈可转动连接的多个滚轮，多个所述滚轮间隔布置成两排，两排滚轮错位布置且对箍筋的滚压圆柱面形成S形通道，上排滚轮由丝杠螺母副驱动上下移动；

所述出料组件包括设置在矫直组件输出端的导向块，导向块呈L形，导向块的一个自由端安装在机架上且另一个自由端从机架伸出，导向块从机架伸出的一端开设有用于箍筋穿过的通孔。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置矫直组件，具体通过两排错位布置的滚轮对箍筋进行滚压，从而将箍筋矫直，进而使得箍筋与圆柱状的主筋更好的贴合，通过设置导料组件和出料组件，对箍筋的输送路径进行导向，导向性好，进一步保证矫直效果；上排滚轮由丝杠螺母副驱动上下移动，上导轮可上下移动的设置在下导轮上方，因而适用于不同规格尺寸的箍筋，通用性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主体结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为本实用新型中导料组件的结构示意图。

上述附图中：1、机架；10、矩形槽；11、导轨；2、导料组件；20、下导轮；21、上导轮；22、电机；23、升降气缸；24、竖直板；25、滑块；3、矫直组件；30、滚轮；31、连接板；32、活动螺母；33、丝杠；34、挡板；35、手轮；4、出料组件；40、导向块；41、通孔；5、水平板；50、让位口；51、置料槽。

具体实施方式