[实用新型]一种污泥高压热裂解处理用混匀预热装置

说明书

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体地说，涉及一种污泥高压热裂解处理用混匀预热装置，包括处理罐，处理罐内设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置包括圆环管，圆环管的底端规则设有若干排气分管，圆环管的进气主管后端通过Y型连接管连接有两根分路进气管，处理罐内还设有搅拌组件，搅拌组件包括主轴，主轴的搅拌叶外侧设有边缘搅拌件，处理罐底端的排料管的外端连接有泥浆循环泵。该污泥高压热裂解处理用混匀预热装置可以增大蒸汽与污泥的接触面积、延长接触时间，提高加热的效率，且可以同时利用锅炉热能和回流蒸汽，节省能源，保证预热效果，提高能效比；另外可以提高污泥混匀的效率，保证污泥混合的全面性和均匀度，缩短预处理的耗时。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体地说，涉及一种污泥高压热裂解处理用混匀预热装置。

背景技术

对污泥进行高压热裂解处理之前，一般需要对污泥进行均匀的预热处理，以便提高后续处理的工作效率。但是，目前该处理工艺流程中，对污泥进行预热的装置结构简单，无法快速且均匀地将污泥混匀预热，其中靠近处理罐内侧壁处的污泥无法快速受热，导致预热效果降低，同时，预热过程中，需要耗费大量能源来对污泥进行加热，若直接使用锅炉生产的蒸汽会消耗大量能源，若完全使用高压热裂解工艺中产生的回流蒸汽，则可能存在热能不足以支持预热所需的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥高压热裂解处理用混匀预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污泥高压热裂解处理用混匀预热装置，包括处理罐，所述处理罐包括主罐体，所述主罐体的顶端一侧固定卡接有进料管，所述进料管的正下方从上至下依次设有液位计和温度计，所述主罐体的底端卡接固定有排料管，所述处理罐内设有蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置包括圆环管，所述圆环管的底端规则设有若干排气分管，所述圆环管的外侧壁上焊接固定有进气主管，所述进气主管的后端通过Y型连接管连接有两根分路进气管，所述处理罐内还设有搅拌组件，所述搅拌组件包括主轴，所述主轴上等间距套设有若干搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设有边缘搅拌件，所述主轴的顶端设有电机，所述排料管的外端连接有泥浆循环泵。

作为优选，所述主罐体的顶端密封装配有罐盖，所述液位计的探针延伸到所述主罐体内，所述温度计的探针延伸到所述主罐体内。

作为优选，所述圆环管通过卡箍固定在所述主罐体的内侧壁上，所述圆环管位于所述温度计的下方处。

作为优选，所述排气分管的顶端连通到所述圆环管内，所述排气分管的底端延伸到所述主罐体的底端，所述排气分管与所述主罐体的底面不相接触。

作为优选，所述进气主管穿过所述主罐体的侧壁后延伸到处理罐的外侧，所述进气主管靠近所述Y型连接管的一端设有流量计，所述分路进气管靠近所述Y型连接管的一端设有电磁阀。

作为优选，所述边缘搅拌件包括两个套环，所述套环的外侧规则焊接固定有若干横板，上下位置相对应的两块所述横板之间焊接固定有垂直杆，所述垂直杆上转动套接有若干旋转叶。

作为优选，所述垂直杆与所述搅拌叶不相接触，所述垂直杆与所述蒸汽加热装置不相接触。

作为优选，所述旋转叶与所述搅拌叶在垂直线上的位置交错分布，所述旋转叶与所述排气分管不相接触。

作为优选，所述电机通过螺栓固定在所述罐盖上，所述主轴的顶端穿过所述罐盖后与所述电机的输出轴轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该污泥高压热裂解处理用混匀预热装置通过设置带有若干排气分管的圆环管，可以快速且均匀地将蒸汽排放到污泥内，且蒸汽从污泥底部排放，可以增大蒸汽与污泥的接触面积、延长接触时间，提高加热的效率，圆环管外连接有两根分路进气管，可以同时利用锅炉热能和回流蒸汽，节省能源，保证预热效果，提高能效比；