[实用新型]一种玻璃贴膜机的贴膜装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃贴膜机的贴膜装置，包括左支撑板，左支撑板与右支撑板的一侧分别从上到下通过第一轴承与上料辊、上中间轴、压辊、下中间轴和下料辊的两端转动连接，左支撑板一侧的中部和右支撑板一侧的中部均开设有调节槽，两个调节槽的内部穿插有一个托辊，托辊的两端穿过调节槽分别与两个调节机构转动连接，两个调节机构均由调节盒、丝杆、套筒、连接块和驱动马达组成，本实用新型一种玻璃贴膜机的贴膜装置，上料辊、上中间轴、压辊、托辊、下中间轴、下料辊、第一保护膜和第二保护膜的配合，实现对玻璃的两面进行同时贴膜的目的，安装盒、丝杆、连接块、套筒、驱动马达和调节槽的配合，实现对不同厚度的玻璃贴膜。

技术领域

本实用新型涉及玻璃贴膜设备技术领域，具体为一种玻璃贴膜机的贴膜装置。

背景技术

目前，玻璃在储存、运输以及开片研磨加工时，为保护玻璃的表面不被划伤，需对玻璃的表面做好有效防护，因此需要对玻璃表面进行贴膜，来保证玻璃表面不会在储存、运输以及开片研磨加工时被划伤，因此需要用到玻璃贴膜机对玻璃进行贴膜。

但现有的玻璃贴膜机的贴膜装置在企业生产实践的过程中也发现了一些新的问题，其一：现有的玻璃贴膜机的贴膜装置一次工作流程只能对玻璃的一面进行贴膜，而无法同时对玻璃的两面同时进行贴膜；其二：现有的玻璃贴膜机的贴膜装置压辊与托辊间的间距无法进行调节，导致贴膜机中能对相同厚度的玻璃进行贴膜，适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃贴膜机的贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃贴膜机的贴膜装置一次工作流程只能对玻璃的一面进行贴膜，而无法同时对玻璃的两面同时进行贴膜；现有的玻璃贴膜机的贴膜装置压辊与托辊间的间距无法进行调节，导致贴膜机中能对相同厚度的玻璃进行贴膜，适应性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃贴膜机的贴膜装置，包括左支撑板，所述左支撑板的一侧从上到下通过第一轴承分别与上料辊的一端、上中间轴的一端、压辊的一端、下中间轴的一端和下料辊的一端转动连接，所述上料辊的另一端、上中间轴的另一端、压辊的另一端、下中间轴的另一端和下料辊的另一端从上到下依次与右支撑板的一侧转动连接，所述左支撑板一侧的中部和右支撑板一侧的中部均开设有调节槽，两个所述调节槽的内部穿插有一个托辊，所述托辊的两端穿过调节槽分别与两个调节机构转动连接，且两个所述调节机构的一侧分别与左支撑板的另一侧和右支撑板的另一侧固定连接，两个所述调节机构均由调节盒、丝杆、套筒、连接块和驱动马达组成，所述调节盒内腔的底端通过第二轴承与丝杆的一端转动连接，所述丝杆的另一端穿过调节盒的顶端与驱动马达的输出端固定连接，且所述驱动马达固定安装于调节盒的顶端，所述丝杆的外表面与套筒的内壁螺纹连接，所述套筒的一侧固定连接有连接块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料辊的外表面缠绕连接有第一保护膜，所述第一保护膜的一端分别穿过上中间轴的外表面和压辊的外表面与玻璃的上表面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料辊的外表面缠绕连接有第二保护膜，且所述第二保护膜的一端穿过下中间轴的外表面和托辊的外表面与玻璃的下表面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左支撑板底部的两端和右支撑板底部的两端均开设有连接孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左支撑板的一侧固定安装有驱动马达开关按钮，且所述驱动马达通过驱动马达开关按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：