[实用新型]一种全自动折纸盒机

说明书

本实用新型提供了一种全自动折纸盒机，包括主体机架,主体机架内壁下表面安装有上料机构，上料机构的正上方安装有上料移载机构，上料移载机构包括四个横向固定架，其中两个邻近横向固定架下表面对称设置有横向滑槽，每个横向滑槽内安装有取料机构，每个横向固定架远离主体机架内壁一端设置有第一折盒机构，第一折盒机构包括上下移动杆，上下移动杆下端设置有折盒模具，折盒磨具正下方设置有三个定型夹片，每个定型夹片的下方设置有轨道，轨道远离定型夹片一侧设置有第二折盒机构，轨道下方安装有折盒移载机构，通过全自动折盒机，实现了对生产效率的提高，减轻工人劳动强度且减少了生产人力需求，从而为企业节省生产成本。

技术领域

本实用新型主要涉及包装盒生产设备的技术领域，具体为一种全自动折纸盒机。

背景技术

纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的,立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现,纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。

纸包装盒由于成本低，广泛应用在商品包装销售中，目前纸盒折叠生产中普遍采用人工折叠，工人劳动强度大，工作效率低，导致企业生产成本高。

基于此，我们需要研制出一种全自动折纸盒机构，它能完成将一张纸板变成一个纸盒的全部工序，该机构不但解决了目前生产过程中效率低下、工人劳动强度大，人力成本过高的问题，而且有效提高了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种全自动折纸盒机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种全自动折纸盒机，包括主体机架,所述主体机架内壁下表面安装有上料机构，所述上料机构包括矩形上料支架，所述矩形上料支架下端固定在主体机架内壁下表面，所述矩形上料支架外壁一侧设置有上料传送槽，所述上料传送槽内设置有驱动料托，所述上料机构的正上方安装有上料移载机构，所述上料移载机构包括四个横向固定架，每个所述横向固定架一端平行设置在主体机架内壁一侧上端，其中两个邻近所述横向固定架下表面对称设置有横向滑槽，每个所述横向滑槽内安装有取料机构，所述取料机构包括取料气缸，所述取料气缸与横向滑槽相互连接，所述取料气缸下表面两侧对称设置有连接杆，每个所述连接杆上对称设置有取料吸盘，每个所述横向固定架远离主体机架内壁一端设置有第一折盒机构，所述第一折盒机构包括上下移动杆，所述上下移动杆设置在横向固定支架上，所述上下移动杆下端设置有折盒模具，所述折盒磨具正下方设置有三个定型夹片，每个所述定型夹片的下方设置有轨道，所述轨道远离定型夹片一侧设置有第二折盒机构，所述第二折盒机构包括第二推动伸缩杆，所述第二推动伸缩杆分别对称设置在轨道两侧，所述轨道下方安装有折盒移载机构。

进一步的，所述矩形上料支架外壁一侧下端设置有上料驱动机构壳体，在本实施例中，通过上料驱动机构，实现了对驱动料托的驱动。

进一步的，其中一个所述横向固定架外壁一侧设置有上料移载驱动壳体，在本实施例中，通过上料移载驱动壳体，实现了对纸板水平方向的移动。

进一步的，其中两个所述定型夹片外壁一侧设置有推动插件，每个所述推动插件远离定型夹片一侧设置有第一推动伸缩杆，在本实施例中，通过第一推动伸缩杆，实现了对纸板四周的折叠。

进一步的，其中一个所述第二推动伸缩杆一端设置有压板，另一个所述第二推动伸缩杆一端设置有连接模块，所述连接模块两侧设置有压合模块，在本实施例中，通过压板和压合模块，实现了对纸板的封顶。

进一步的，所述折盒移载机构包括支架板，所述支架板对称固定在主体机架内，在本实施例中，通过折盒移载机构，实现了对盒体的移动。