[实用新型]一种新型口罩熔接齿模

说明书

本实用新型公开了一种新型口罩熔接齿模，包括辊体，在所述辊体的外表面设有用于面料切割的刀刃，所述刀刃首尾相接围合设置且整体呈口罩片状形成口罩本体区域，沿所述刀刃的内测设置有口罩封边齿，所述口罩封边齿与所述刀刃呈一定间隔布置，在所述刀刃的外侧设置有用于余料封边的余料封边齿；在第一区域和第二区域均布置有内部焊接齿，用于对口罩本体的多层结构进行加固焊接，在第一区域和第二区域对称位置上设有耳带标记焊点；本实用新型设置耳带标记焊点，且在第一区域和第二区域对称布置，确定了耳带的粘接位，使耳带粘接后两个耳带互相对称，佩戴舒服。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产工具技术领域，具体为一种新型口罩熔接齿模。

背景技术

口罩是一种卫生防护用品，通常佩戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，阻隔空气中的飞沫、粉尘和花粉等物质。目前，一般的口罩本体都是由多层的PP无纺布和熔喷布叠合而成，因而，在口罩的制造过程中，需要先对多层叠合的布料装上鼻夹条，接着对布料的四个侧边进行封边，最后对封边后的布料进行裁切，裁切后的布料便形成一个口罩本体。

但是，现有的口罩自动化生产设备中，在形成口罩本体后，并没有标记耳带的粘贴位，导致后续粘贴耳带时，对耳带粘贴位置随意，经常出现左右两边粘贴位置不同，一高一低，导致佩戴者佩戴不舒适的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型口罩熔接齿模，用于解决现有口罩制作过程中的熔接齿模不设有耳带粘贴位，因此无法确定耳带粘贴位置，导致经常出现耳带粘贴位置随意，佩戴者佩戴不舒适的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：新型口罩熔接齿模，包括辊体，在所述辊体的外表面设有用于面料切割的刀刃，所述刀刃首尾相接围合设置且整体呈口罩片状形成口罩本体区域，沿所述刀刃的内侧设置有口罩封边齿，所述口罩封边齿与所述刀刃呈一定间隔布置，在所述刀刃的外侧设置有用于余料封边的余料封边齿；

所述刀刃对称分布，在所述刀刃的对称轴上设有中央焊接齿，中央焊接齿将口罩本体区域分为第一区域和第二区域，在中央焊接齿的上方设有横跨第一区域和第二区域的鼻夹区域，在所述鼻夹区域的周边设有鼻夹封边齿，所述中央焊接齿的下方与刀刃衔接，且下方刀刃为倒V形结构；

在第一区域和第二区域均布置有内部焊接齿，用于对口罩本体的多层结构进行加固焊接，在第一区域和第二区域对称位置上设有耳带标记焊点。

进一步的，所述耳带标记焊点包括第一焊点和第二焊点，所述第一焊点设置在第一区域与第二区域的外边缘，所述第二焊点设置在第一区域与第二区域内部位置。

进一步的，在所述第一区域或所述第二区域设有商标印制区域，所述商标印制区域由焊齿拼接而成。

进一步的，所述内部焊接齿包括至少一组设置在第一区域和第二区域且互相对称的第一焊接齿条和第二焊接齿条。

进一步的，所述鼻夹区域为方形结构，且长度范围为8-10cm。宽度范围为5-7cm。

进一步的，相对于所述辊体的外侧侧面，所述口罩封边齿、中央焊接齿、鼻夹封边齿、内部焊接齿的高度相等，且均低于所述刀刃的高度。

进一步的，所述口罩封边齿的每个齿的间隔不超过1mm。

进一步的，所述辊体的两端设有对称的连接轴，在连接轴处还设有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

1、本实用新型设置耳带标记焊点，且在第一区域和第二区域对称布置，确定了耳带的粘接位，使耳带粘接后两个耳带互相对称，佩戴舒服。

2、耳带标记点的第一焊点和第二焊点分别设置在口罩本体区域边缘和口罩本体内，使在佩戴过程中，耳带对口罩本体能够进行充分的展开，得到更好的佩戴效果。

附图说明