[实用新型]模具抽芯机构和注塑模具

说明书

本申请提供了一种模具抽芯机构和注塑模具，包括抽芯滑块，抽芯滑块用于与前模滑动配合；第一驱动体，第一驱动体用于设于前模上，第一驱动体与抽芯滑块连接，用于驱动抽芯滑块沿第一方向滑动；以及限位件，限位件用于与前模滑动配合，限位件具有相互切换的第一工作位置和第二工作位置，当处于第一工作位置时，限位件同时与抽芯滑块以及前模抵持，以限制抽芯滑块沿与第一方向相反的第二方向相对于前模滑动；当处于第二工作位置时，限位件解除对抽芯滑块的抵持，以使抽芯滑块能沿第二方向相对于前模滑动。产品注塑成型质量高。

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，具体而言，涉及一种模具抽芯机构和注塑模具。

背景技术

在模具加工过程中，产品上与开合模方向不同的一侧设有孔或凸起时，可以采用抽芯机构在开模过程中或者开模前使抽芯滑块与孔或者凸起分离，从而实现产品顺利脱模。模具一般都是前后开合动作，由注塑机提供。如果要有侧向运动(如左右运动)的抽芯机构，动力提供仍然是由只能前后运动的注塑提供的话，那么就用斜导柱把开模动力转换成左右侧向运动，模具行业标准有这类产品，斜导柱、铲机机构等都是这样的原理，此类为机动侧向分型与抽芯机构。斜导柱是利用注塑机的开模动作，使斜导柱与滑块产生相对运动趋势，两者相互接触的斜向面，会拨动滑块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱模抽芯。如不采注塑机的前后运动作为动力源，也可以液压油作为分型与抽芯动力，在模具滑块上配制专门的液压油缸，通过油缸活塞的往复运动来完成滑块侧向抽芯与复位。

经发明人研究发现，现有的采用抽芯机构的模具存在如下缺点：

抽芯机构的抽芯滑块的稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具抽芯机构和注塑模具，其能够提高抽芯机构的抽芯滑块的稳定性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种模具抽芯机构，包括：

抽芯滑块，抽芯滑块用于与前模滑动配合；

第一驱动体，第一驱动体用于设于前模上，第一驱动体与抽芯滑块连接，用于驱动抽芯滑块沿第一方向滑动；

以及限位件，限位件用于与前模滑动配合，限位件具有相互切换的第一工作位置和第二工作位置，当处于第一工作位置时，限位件同时与抽芯滑块以及前模抵持，以限制抽芯滑块沿与第一方向相反的第二方向相对于前模滑动；当处于第二工作位置时，限位件解除对抽芯滑块的抵持，以使抽芯滑块能沿第二方向相对于前模滑动。

在可选的实施方式中，模具抽芯机构还包括耐磨件，耐磨件与抽芯滑块连接，耐磨件用于与前模滑动配合。

在可选的实施方式中，模具抽芯机构还包括挡件，挡件与前模固定连接，挡件与抽芯滑块在第一方向上具有间距；当限位件位于第一工作位置时，限位件位于抽芯滑块与挡件之间，且同时与抽芯滑块以及挡件抵持。

在可选的实施方式中，第一驱动体包括缸体以及活塞杆，活塞杆与缸体滑动配合，缸体用于与前模固定连接，活塞杆与抽芯滑块连接。

在可选的实施方式中，活塞杆上设有第一连接部，第一连接部为“T”形结构或燕尾结构；抽芯滑块上设有第二连接部，第二连接部为“T”形槽或燕尾槽，第一连接部与第二连接部卡接配合。

在可选的实施方式中，限位件设有避让槽，当限位件位于第一工作位置时，活塞杆穿设在避让槽中。

在可选的实施方式中，模具抽芯机构还包括第二驱动体，第二驱动体用于与前模连接，第二驱动体与限位件连接，用于驱动限位件运动，以使限位件能在第一工作位置和第二工作位置之间切换。

在可选的实施方式中，模具抽芯机构还包括行程开关，行程开关与第一驱动体通信连接，用于控制第一驱动体的运动行程，从而控制抽芯滑块的运动行程。