[实用新型]一种自动上料铆钉机

说明书

本申请涉及一种自动上料铆钉机，包括机座，机座上设有用于放置待铆接工件和铆钉的工作台，工作台上方设有用于使铆钉冲压成型的冲压装置，机座靠近工作台的一侧设有用于输送铆钉的送料装置，工作台上开设有上料滑轨，送料装置的出料端与上料滑轨的进料端连接，工作台上还开设有沿上料滑轨方向设置的安装槽，安装槽内转动连接有由电机驱动的转盘，转盘的外周壁上均匀分布有四个用于固定铆钉和待铆接工件的冲压杆，送料装置靠近上料滑轨一侧设有用于推送铆钉的推送装置。本申请具有提高铆钉固定工件的加工效率，提高工作人员的安全性的效果。

技术领域

本申请涉及儿童用品生产制造领域，尤其是涉及一种自动上料铆钉机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对于各种生活用品的需求逐渐增大，儿童用品也是如此，在儿童用品的生产制造的过程中，需要使用大量的钉扣来实现固定，但是由于儿童用品的使用者均为年幼的儿童，使用螺钉进行固定，易出现螺丝松动，导致儿童误吞等危险，而铆钉是由自身形变来对两个物体进行铆接，不易松动，较为安全，因此被广泛地使用。铆钉连接作为五金产品中一种常用的固定连接方式，同时还具有成本低廉、连接紧固性高等优点。

铆钉机是一种用于把铆钉通过冲击变形后将相应需要铆接的部件通过变形的铆钉铆接起来的机器。

目前常用的铆钉机包括机座、用于放置待铆接工件的工作台以及用于冲压铆钉的冲压装置，将工件以及铆钉放置在工作台上，使用冲压装置对铆钉进行冲压，使得铆钉的暴露在工件外的部分受挤压变形，从而实现铆接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在对大量的工件进行铆接时，铆钉和工件均需要由人工进行手工上料，将铆钉放置在工作台上再叠放工件，导致生产效率低下且安全性较差的缺陷。

实用新型内容

为了提高铆钉固定工件的加工效率，提高工作人员的安全性，本申请提供一种自动上料铆钉机。

本申请提供的一种自动上料铆钉机采用如下的技术方案：

一种自动上料铆钉机，包括机座，所述机座上设有用于放置待铆接工件和铆钉的工作台，所述工作台上方设有用于使铆钉冲压成型的冲压装置，所述机座靠近工作台的一侧设有用于输送铆钉的送料装置，所述工作台上开设有上料滑轨，所述送料装置的出料端与上料滑轨的进料端连接，所述工作台上开设有沿上料滑轨方向设置的安装槽，所述安装槽内转动连接有由电机驱动的转盘，所述转盘的外周壁上均匀分布有四个用于固定铆钉和待铆接工件的冲压杆，所述送料装置靠近上料滑轨一侧设有用于推送铆钉的推送装置。

通过采用上述技术方案，送料装置将铆钉输送到工作台处，由推送装置将铆钉推送到上料滑轨中，铆钉在推送装置的作用下套入冲压杆，转盘旋转后使得冲压杆对准冲压装置，冲压完成后取出工件，转盘旋转，将使用完成的冲压杆换下，另一个套有铆钉的冲压杆旋转对准冲压装置进行下一次冲压，实现了铆钉机的自动上料，提高了铆钉机的生产效率，同时避免了工作人员人工上铆钉，降低了工作人员受伤的可能性，提高了生产的安全性。

优选的，所述送料装置包括振动上料盘和送料导轨，所述振动上料盘包括料道和振盘，所述料道的底部开设有用于使铆钉的钉杆穿过的第一卡槽，所述料道的出料端靠近振盘的一侧壁上设有凸块，另一侧壁上开设有落料窗。

通过采用上述技术方案，使用振动上料盘进行上料，便于将较小的、排列无序的铆钉排列整齐，准确地输送到送料导轨中，提高了铆钉上料的稳定性，降低了生产中铆钉位置出现问题的可能性，提高了生产的效率；设置在料道侧壁上的凸块，将姿态不符合要求的铆钉进行筛除，使得铆钉通过落料窗回到振盘，提高了铆钉的回收利用率，节约了生产成本。

优选的，所述料道的出料端与送料导轨连接，所述送料导轨上开设有用于容置钉杆的第二卡槽。