[实用新型]一种保温节能型矿物料熔化炉

说明书

本实用新型提供一种保温节能型矿物料熔化炉，涉及熔化炉技术领域。包括炉体和碳化硅棒，所述炉体内部通过卡槽固定有坩埚，所述坩埚外壁与所述炉体之间卡压有所述碳化硅棒，所述碳化硅棒远离所述坩埚一侧在所述炉体内部固定有供电线，所述炉体内部壁上靠近所述供电线处成型有保温材料层，该装置将传统的熔化炉内的金属发热体改为自制的碳化硅棒发热体，大大的提高了发热效率，且熔化炉采用硅酸铝纤维保温，制作方便，节约电能；通过设置液压杆、翻转伺服电机以及无线自控接收器，可对炉体进行自翻转下料作业，省去了吊升结构的安装，节省了设备使用成本，有利于装置的普及使用。

技术领域

本实用新型涉及熔化炉技术领域，具体为一种保温节能型矿物料熔化炉。

背景技术

熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺，熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成，炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形，熔化炉体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。

现有的矿物料熔化炉内的发热体大多都是采用金属作为发热体，发热效率低，造成电能使用成本过高，其次，现有的矿物料熔化炉在下料时需要用到吊升的装置，不利于对普通厂企用户普及使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温节能型矿物料熔化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保温节能型矿物料熔化炉，包括炉体和碳化硅棒，所述炉体内部通过卡槽固定有坩埚，所述坩埚外壁与所述炉体之间卡压有所述碳化硅棒，所述碳化硅棒远离所述坩埚一侧在所述炉体内部固定有供电线，所述炉体内部壁上靠近所述供电线处成型有保温材料层。

优选的，所述保温材料层由硅酸铝纤维压制而成，所述坩埚顶部一侧成型有坡口。

优选的，所述炉体顶部边沿处通过合页连接有炉盖，所述炉体外部两侧壁上通过螺栓安装有炉耳，所述炉耳正下方在所述炉体上固定有转盘。

优选的，所述转盘一侧转动连接有连接轴，所述连接轴内部贯穿固定有液压杆，所述液压杆与所述连接轴之间螺纹旋接有组合螺栓，所述液压杆内放置有滚珠轴承，所述连接轴外部壁上通过螺栓固定有电机固定杆。

优选的，所述电机固定杆一端安装有翻转伺服电机，所述翻转伺服电机动能输出轴与所述滚珠轴承滚动连接，所述翻转伺服电机动能输出轴与所述转盘通过键连接。

优选的，所述炉体外部另一侧壁上通过螺钉安装有无线自控接收器，所述液压杆底部安装有平行固定桩。

本实用新型提供了一种保温节能型矿物料熔化炉，其具备的有益效果如下：

1、该装置将传统的熔化炉内的金属发热体改为自制的碳化硅棒发热体，大大的提高了发热效率，且熔化炉采用硅酸铝纤维保温，制作方便，节约电能；

2、该装置通过设置液压杆、翻转伺服电机以及无线自控接收器，可对炉体进行自翻转下料作业，省去了吊升结构的安装，节省了设备使用成本，有利于装置的普及使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接轴的左剖视图；

图3为本实用新型中炉体的主剖视图。