[实用新型]水墨印刷开槽机

说明书

本实用新型涉及印刷开槽机的技术领域，特别是涉及一种水墨印刷开槽机；其可有效减少开槽时灰尘产生，更为环保；包括机体、开槽机构、输送机构和辊压印刷机构，开槽机构位于机体的左部，辊压印刷机构位于机体的右部，开槽机构包括承台、步进电机、第一龙门架、第一液压缸、第一升降板和三组开槽模刀，承台的左部和右部均设置有与三组开槽模刀对应设置的模槽，输送机构包括第二龙门架、第二液压缸、第二升降板、输送辊和第一伺服电机，第二升降板固定设置于第二液压缸的输出端，第二升降板的底部设置有两组支撑轴承，输送辊位于承台的右部上方，辊压印刷机构包括两组转动支撑部、印刷辊、水墨槽、辅助辊、两组齿轮和第二伺服电机。

技术领域

本实用新型涉及印刷开槽机的技术领域，特别是涉及一种水墨印刷开槽机。

背景技术

众所周知，水墨印刷开槽机是一种用于纸箱板材进行开槽辊印的设备；现有的印刷开槽机一般通过切割片切割的方式进行纸箱板材的两侧开槽处理，切割时产生较多的灰尘，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可有效减少开槽时灰尘产生，更为环保的水墨印刷开槽机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体、开槽机构、输送机构和辊压印刷机构，所述开槽机构位于所述机体的左部，所述辊压印刷机构位于所述机体的右部，所述开槽机构包括承台、步进电机、第一龙门架、第一液压缸、第一升降板和三组开槽模刀，所述承台可转动设置于所述机体的顶端左部，所述步进电机固定设置于所述机体的顶端左部，所述步进电机的输出端与所述承台传动连接，所述第一龙门架固定设置于所述机体的顶端左部，所述第一液压缸固定设置于所述第一龙门架上，所述第一升降板固定设置于所述第一液压缸的输出端，所述三组开槽模刀均布于所述第一升降板的底部，所述承台的左部和右部均设置有与所述三组开槽模刀对应设置的模槽，所述机体的顶端左部设置有上下贯穿的漏料口，所述漏料口位于所述承台左部的三组模槽下方，所述输送机构包括第二龙门架、第二液压缸、第二升降板、输送辊和第一伺服电机，所述第二龙门架固定设置于所述机体的顶端中部，所述第二液压缸固定设置于所述第二龙门架上，所述第二升降板固定设置于所述第二液压缸的输出端，第二升降板的底部设置有两组支撑轴承，所述输送辊可转动设置于所述两组支撑轴承之间，所述第一伺服电机固定设置于所述第二升降板的底端前部，所述第一伺服电机的输出端与所述输送辊传动连接，所述输送辊位于所述承台的右部上方，所述辊压印刷机构包括两组转动支撑部、印刷辊、水墨槽、辅助辊、两组齿轮和第二伺服电机，所述两组转动支撑部分别固定设置于所述机体的顶端右前部和右后部，所述印刷辊和辅助辊均可转动设置于所述两组转动支撑部之间，所述水墨槽固定设置于所述机体的底端右部，所述印刷辊伸入至水墨槽内，所述第二伺服电机固定安装于位于机体前部的一组转动支撑部上，所述第二伺服电机的输出端与所述辅助辊的输入端传动连接，所述辅助辊和印刷辊通过两组齿轮传动连接。

优选的，所述第一升降板的底端三组开槽模刀的前侧和后侧均安装有辅助压紧机构，所述辅助压紧机构包括两组第一伸缩杆和压板，所述两组第一伸缩杆的固定端与所述第一升降板的底端固定连接，所述两组第一伸缩杆的伸长端均与所述压板的顶端固定连接，所述两组第一伸缩杆的伸长端均套设有第一弹簧。

优选的，所述三组开槽模刀内均设置有废料顶出机构，所述废料顶出机构均包括两组第二伸缩杆和顶板，所述两组第二伸缩杆的固定端均固定设置于所述开槽模刀内，所述两组第二伸缩杆的伸长端均与所述顶板的顶端固定连接，所述两组第二伸缩杆的输出端均套设有第二弹簧。

优选的，所述机体的顶端右前部和右后部均设置有多组均布的万向滚珠。

优选的，还包括吸风罩和管道吸风机，所述机体的顶端右部设置有多组上下贯穿的通风孔，所述吸风罩固定设置于所述机体的顶端右部，所述吸风罩的输入端与所述通风孔连通，所述管道吸风机固定设置于所述吸风罩的底端，所述管道吸风机的输入端与所述吸风罩的输出端连通。