[实用新型]一种带凹型金属垫圈的炉外模具

说明书

本实用新型公开一种带凹型金属垫圈的炉外模具，包括模具与下模具，所述上模具位于所述下模具的上方，所述上模具的上表面设置有若干个凹型垫圈，所述凹型垫圈的内部螺纹连接有沉头螺栓，所述沉头螺栓的底端可转动地延伸至上模具的下方，本实用新型涉及垫圈技术领域。该带凹型金属垫圈的炉外模具，通过人工将上模具与下模具进行拼接过后，人工转动沉头螺栓贯穿上模具插入下模具的内部将上模具与下模具进行固定连接，人工再通过转动转动杆，通过蜗杆带动两个蜗轮转动，使卡板改变倾斜角度直至与卡块相互卡接，使沉头螺栓在螺纹孔的内部无法向上移动，提高两个模具之间的紧固性，避免模具之间出现滑角、松动和位置偏移的情况，提高铸件的质量。

技术领域

本实用新型涉及垫圈技术领域，具体为一种带凹型金属垫圈的炉外模具。

背景技术

垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。

现有的炉外模具在拼接固定过后，两个模具之间的紧固性较差，容易出现滑角、松动和位置出现偏移的问题，从而导致内部的铸件质量不合格，加大生产成本，浪费铸件材料，加大人工的劳动量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带凹型金属垫圈的炉外模具，解决了炉外模具在拼接固定过后，两个模具之间的紧固性较差，容易出现滑角、松动和位置出现偏移的问题，从而导致内部的铸件质量不合格的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带凹型金属垫圈的炉外模具，包括上模具与下模具，所述上模具位于所述下模具的上方，所述上模具的上表面设置有若干个凹型垫圈，所述凹型垫圈的内部螺纹连接有沉头螺栓，所述沉头螺栓的底端可转动地延伸至上模具的下方，所述下模具的顶部开设有可供所述沉头螺栓螺纹连接的螺纹孔，所述下模具内部开设与螺纹孔连通的第一空腔且所述第一空腔位于所述螺纹孔的下方，所述第一空腔的内部可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的外端延伸至所述下模具的外部，所述转动杆表面的两侧均套设有蜗杆，所述第一空腔内腔的两侧均由前端至后端可转动地设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮上设置有卡板，所述沉头螺栓的底端竖向设置有竖板，所述竖板表面的两侧均设置有与所述卡板相适配的卡块。

进一步地，所述上模具上的一侧竖向设置有注液管，所述上模具上的另一侧竖向设置有排气管。

进一步地，所述下模具的内部以成型腔为圆心环绕设置有一环形管。

进一步地，所述下模具一侧壁横向设置有与所述环形管连通的注入管，所述下模具的另一侧壁横向设置有与所述环形管连通的导流管。

进一步地，所述下模具内部的四角均开设有位于所述第一空腔下方的第二空腔，所述第二空腔的内腔可转动地横向设置有转动轴且所述转动轴的外端延伸至所述下模具的外部，所述转动轴的表面竖直设置有第一锥形齿轮，所述第二空腔内腔的底部可转动地贯穿设置有转动螺杆且所述转动螺杆的底端延伸至所述下模具的下方，所述转动螺杆顶端水平设置有与所述第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。

进一步地，所述转动螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面的两侧均竖向设置有连接板，所述连接板的底端横向设置有横板，所述横板的下表面转动连接有垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该带凹型金属垫圈的炉外模具，通过人工将上模具与下模具进行拼接过后，人工转动沉头螺栓贯穿上模具插入下模具的内部将上模具与下模具进行固定连接，在沉头螺栓完全插入螺纹孔的内部后，竖板插入第一空腔的内部，人工再通过转动转动杆，通过蜗杆带动两个蜗轮转动，使卡板改变倾斜角度直至与卡块相互卡接，将沉头螺栓固定在螺纹孔的内部，使沉头螺栓在螺纹孔的内部无法向上移动，提高两个模具之间的紧固性，避免模具之间出现滑角、松动和位置出现偏移的情况，提高铸件的质量，减小生产成本，减少铸件材料的浪费，减小人工的劳动量。