[实用新型]一种蓄电池固化室可视化监控系统

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池固化室可视化监控系统，涉及蓄电池生产装置技术领域。本实用新型包括主箱体、副箱体和控制系统；主箱体内部设置有极板放置架；主箱体大门上安装有人机交互触摸屏；极板放置架的每一层均布设有喷淋管道；极板放置架下方设置有蓄水池；喷淋管道上设置有加湿器；喷淋管道两端分别与蓄水池连通；副箱体设置在主箱体上方，副箱体内部装设有循环风机、进风门、排湿风机和出风门；控制系统包括PLC控制模块、地漏阀门和多个温湿度传感器。本实用新型通过在固化室主箱体内的放置架上每层安装喷淋管道，利用热交换器和加湿器来切换低温固化和高温固化，并通过人机交互触摸屏进行数据展示，提高极板的固化效率和产品质量。

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产装置技术领域，特别是涉及一种蓄电池固化室可视化监控系统。

背景技术

固化室是用于铅酸蓄电池极板固化使用的。极板在涂膏以后，铅膏中还含有20-25％的游离铅，和8-10％的水份。在铅膏中水份含量为8％的情况下，游离铅在水的催化下，会达到最大的氧化速度。在游离铅的含量低于5％一下的时候，就可以逐步进入干燥过程了，最终将水份控制在1％左右。固化室就是完成这个过程中使用到的设备。固化的第一个阶段是恒温高湿阶段，这个阶段的温度一般控制在50度，相对湿度控制在95％。这个阶段主要用于铅膏中游离铅的氧化。固化室要不断的补充热量和湿气。在24-36h的第一个阶段结束以后，逐步降低固化室内的湿度，并升高温度，加速极板的干燥。直至生极板铅膏中的水份在1％，生极板经过三次1m高度的自由跌落，掉膏不超过3小格，就可以出炉了。

目前，固化室的还需要操作人员不间断的进行监控，耗时耗力的同时也不能对蓄电池极板固化情况进行很好的把控，当烘干速度过慢会导致蓄电池极板的表面被氧化，同时严重影响生产效率；当烘干速度过快会导致蓄电池极板上出现龟裂，极大的影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池固化室可视化监控系统，通过在固化室主箱体内的放置架上每层安装喷淋管道，利用热交换器和加湿器来切换低温固化和高温固化，并通过人机交互触摸屏进行数据展示，解决了现有的固化室情况不好把控、容易造成产品质量下降的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种蓄电池固化室可视化监控系统，包括主箱体、副箱体和控制系统；

所述主箱体内部设置有极板放置架；所述主箱体大门上安装有人机交互触摸屏；所述极板放置架的每一层均布设有喷淋管道；所述极板放置架下方设置有蓄水池；所述喷淋管道上设置有加湿器；所述喷淋管道两端分别与蓄水池连通；

所述副箱体设置在主箱体上方，所述副箱体内部装设有循环风机、进风门、排湿风机和出风门；

所述控制系统包括PLC控制模块、地漏阀门和多个温湿度传感器；所述温湿度传感器放置在极板放置架上的极板上；所述PLC控制模块分别与人机交互触摸屏、循环风机、进风门、排湿风机、出风门、地漏阀门和多个温湿度传感器。

优选地，所述加湿器为雾化加湿器；所述雾化加湿器与蓄水池之间的管道上装设有热交换器；所述加湿器和热交换器均与PLC控制模块连接。

优选地，所述监控系统还包括报警模块；所述报警模块分别与蓄水池、温湿度传感器、地漏阀门、进风门、循环风机、排湿风机和出风门连接。

优选地，所述主箱体和副箱体的外表面为彩钢板；所述主箱体和副箱体的中间为聚氨酯保温层。

优选地，所述主箱体的箱体内顶部还设置有危险气体检测模块；所述危险气体检测模块与报警模块连接；所述危险气体检测模块用于检测固化室内产生的危险气体浓度；当危险气体浓度超标时，报警器进行报警。

优选地，所述喷淋管道上均匀设置有若干雾化喷头；所述雾化喷头下方均放置有极板。

本实用新型具有以下有益效果：