[实用新型]一种烧结机用余热能源再循环利用装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结机用余热能源再循环利用装置，涉及冶金生产相关设备技术领域。本实用新型包括台车，台车的上端设置有箱体，箱体的内部设置有点火炉，点火炉前后方的箱体内部均设置有预制梁，且预制梁在点火炉前后侧的位置均设置有十一根，预制梁的底部与台车之间的间隙存在10‑15公分，台车的下端固定有安装框，安装框的右端固定有端部密封件，安装框的左端固定有尾部密封件，安装框的内部固定有风箱，所述点火炉的上端固定有安装架。本实用新型通过预制梁将点火炉产生的火焰挡住，从而有效表面火焰对台车上的挡板造成损伤，同时通过风箱工作，进而风箱将流失的热量吹向台车，热量对物料余热，从而达到对热能再利用的作用。

技术领域

本实用新型属于冶金生产相关设备技术领域，特别是涉及一种烧结机用余热能源再循环利用装置。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质，烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用，烧结面积越大，产量就越高，目前，现有的烧结机存在以下的问题。

在工作时，部分火焰及热气会从炉子底部外溢，导致装置外部结构会受到损伤，进而导致降低工作效率。

无法有效的利用热能源的功能，由于热能的流失，会使装置周边的温度较高，影响到工作人员的正常工作。

因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结机用余热能源再循环利用装置，通过设置预制梁和风箱，解决了现有的烧结机在工作时，部分火焰及热气会从炉子底部外溢，导致装置外部结构会受到损伤，进而导致降低工作效率以及无法有效的利用热能源的功能，由于热能的流失，会使装置周边的温度较高，影响到工作人员的正常工作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种烧结机用余热能源再循环利用装置，包括台车，所述台车的上端设置有箱体，所述箱体的内部设置有点火炉，所述点火炉前后方的箱体内部均设置有预制梁，且预制梁在所述点火炉前后侧的位置均设置有十一根，所述预制梁的底部与台车之间的间隙存在10-15公分，便于火焰和热量在间隙处外溢，所述台车的下端固定有安装框，所述安装框的右端固定有端部密封件，所述安装框的左端固定有尾部密封件，通过端部密封件和尾部密封件将安装框密封住，因此保证安装框的内部气体不会流失，进而使得风箱产生的风力能够全部吹向台车上，所述安装框的内部固定有风箱，所述点火炉的上端固定有安装架，且安装架固定在箱体的顶部，通过安装架，保证点火炉在箱体内部的稳定。

进一步地，所述风箱的下端固定有通风管，且通风管的直径为350mm，通过通风孔便于将空气吸进安装框内，所述安装框的下端对应通风管的位置处均开设有通孔。

进一步地，所述通风管的下端穿过对应的通孔，通过通孔，便于通风管与外部结构连接在一起，且通风管穿过通孔的一端固定有蝶阀。

进一步地，所述台车前后方的箱体下侧均固定有移动板，同时移动板将箱体限位在台车上，保证箱体在台车上不会出现前后偏位的情况，所述移动板的下侧均活动固定有上滑轮。

进一步地，所述安装框的外部前后侧对应移动板的位置处均固定有滑道，所述滑道的上侧均活动固定有下滑轮，通过上滑轮在下滑轮上滑动，使得箱体在台车上移动更加的方便，同时保证移动板在移动时不会产生的摩擦的情况，所述上滑轮与下滑轮相接。

进一步地，所述预制梁靠近所述箱体的侧壁上均固定有安装杆，每个所述预制梁上的安装杆均为三根，通过安装件，保证预制梁在箱体内部位置的稳定性，所述安装杆的另一端均固定在对应的箱体侧壁上。

本实用新型具有以下有益效果。