[实用新型]一种煤化工用球阀球体激光熔覆定位夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种煤化工用球阀球体激光熔覆定位夹持装置，包括底板，所述底板的上端设有对称的导轨，所述导轨滑动安装有能同时相对或相背滑动定位的左滑座和右滑座，所述左滑座可转动安装有连接驱动机构的左夹持件，所述右滑座可转动安装有与左夹持件结构相同的右夹持件，所述右夹持件的左端设有右滑槽，所述右滑槽内安装有可滑动定位的连接件，所述左夹持件的右端设有与连接件适配的左滑槽，其中，连接件的左端能滑动至左滑槽的内部并与左滑槽滑动连接时，连接件的右端在右滑槽内部，左夹持件能通过连接件带动右夹持件转动，新型的效果为：在激光熔覆时能够对球体进行定位夹紧，球体在转动过程中不会发生移动现象，提高激光熔覆良品率。

技术领域

本实用新型是一种煤化工用球阀球体激光熔覆定位夹持装置，属于球阀球体激光熔覆技术领域。

背景技术

在煤化工生产过程中通常采用球阀截断或接通管路中的流体介质，可分别适用于非腐蚀性介质、弱腐蚀性介质、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种行业，特别适用于含固体颗粒介质，如料浆、煤粉、灰渣等苛刻工况。

由于球阀应用于苛刻工况中，球阀的使用时间久后，球阀球体的耐磨性和内腐蚀性降低，导致球阀球体极易损伤，而且煤化工生产中使用的球阀价格昂贵，为提高球阀的使用寿命和降低企业的生产成本，通常采用激光熔覆技术对球阀球体的进行修复，这种技术是将涂层材料洒落在球阀的球体上，经激光辐照将涂层材料熔覆结合在球体表面，从而显著改善球体材料表面的耐磨和耐蚀的工艺方法。

目前，球阀球体进行激光熔覆时，一般是将球体的内孔装在机床的三抓卡盘上，然后通过三抓卡盘转动带动球阀球体进行转动，实现激光熔覆，但是在球体激光熔覆过程中，三抓卡盘在带动球阀球体转动时，容易导致球体在熔覆过程中发生位移现象，导致熔覆层的熔覆质量较差，严重时，导致熔覆后的球体无法正常使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤化工用球阀球体激光熔覆定位夹持装置，在激光熔覆时能够对球体进行定位夹紧，球体在转动过程中不会发生移动现象，提高激光熔覆良品率。

本实用新型采用的技术方案如下：一种煤化工用球阀球体激光熔覆定位夹持装置，包括底板，所述底板的上端安装有前后对称分布的导轨，所述导轨滑动安装有左滑座和右滑座，所述左滑座和右滑座能同时相对或相背滑动定位，所述左滑座可转动安装有与导轨平行的左夹持件，所述左夹持件连接有安装在左滑座底部的驱动机构，所述右滑座可转动安装有与左夹持件结构相同的右夹持件，所述右夹持件的左端开有与其同心的右滑槽，所述右滑槽内安装有可滑动定位的连接件，所述左夹持件的右端开有与右滑槽同心且与连接件适配的左滑槽，其中，连接件的左端能滑动至左滑槽的内部并与左滑槽滑动连接，且连接件的右端始终在右滑槽内部，左夹持件能通过连接件带动右夹持件转动。

优选的，所述导轨的上部为T形结构，所述左滑座和右滑座的下端分别开有与T形结构适配的滑槽，所述滑槽与T形结构配合连接。

优选的，所述底板的左端和右端分别固定有与导轨固定连接的安装板，所述安装板之间安装有可转动的丝杠，所述丝杠的左段螺纹旋向与丝杠的右段螺纹旋向相反，所述丝杠的左段和右丝杠的右段分别螺纹啮合安装有与其适配的连接柱，所述连接柱分别与左滑座和右滑座固定连接。

进一步，所述丝杠的两端分别与安装板可转动连接，且丝杠的一端延伸出安装板并固定连接有安装在安装板侧端的第一电机。

优选的，所述左夹持件的左端固定有与其同心的转轴，所述转轴与左滑座可转动连接并延伸出左滑座与驱动机构连接，所述驱动机构包括安装在左滑座的第二电机，所述第二电机通过带传动机构与转轴连接。

优选的，所述右夹持件的右端连接有与其同心且与右滑槽连通的圆柱管，所述圆柱管与右滑座可转动连接并延伸出右滑座的右端，所述右滑座的右端固定有呈水平分布的第一液压缸，所述第一液压缸的活动部可转动安装有与其同心的连杆，所述连杆穿过圆柱管延伸入右滑槽并与连接件同心固定连接。