[实用新型]一种新型直杆球接机构

说明书

本实用新型涉及直杆球接机构技术领域，且公开了一种新型直杆球接机构，包括直杆本体，所述直杆本体的上表面固定连接有半球形罩，所述半球形罩的内壁滑动连接有钢球，所述钢球的上表面固定连接有螺纹柱，所述钢球的表面滑动连接有限位块，所述限位块的底部与半球形罩的上表面接触，所述限位块的表面开设有卡槽。本实用新型通过设置半球形罩、钢球、限位块、卡槽、锁死机构和圆锥形推动块，当钢球或螺纹柱损坏时，推动圆锥形推动块，通过圆锥形推动块使L形锁死柱从卡槽移出，此时，即可将钢球与半球形罩分离，进而便于使用者对损坏的钢球或螺纹柱进行更换，从而使直杆本体以及直杆本体上零件能继续使用。

技术领域

本实用新型涉及直杆球接机构技术领域，尤其涉及一种新型直杆球接机构。

背景技术

直杆球接机构是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置。目前，市场上的直杆球接机构，通常是由直杆、球形罩、钢球和螺纹柱四部分组成，其中，钢球是镶嵌在球形罩内，并且，钢球与球形罩之间无法分离，进而当钢球或螺纹柱损坏时，无法对损坏的钢球或螺纹柱进行更换，从而导致整个直杆球接机构无法继续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市场上的直杆球接机构，通常是由直杆、球形罩、钢球和螺纹柱四部分组成，其中，钢球是镶嵌在球形罩内，并且，钢球与球形罩之间无法分离，进而当钢球或螺纹柱损坏时，无法对损坏的钢球或螺纹柱进行更换，从而导致整个直杆球接机构无法继续使用，而提出的一种新型直杆球接机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型直杆球接机构，包括直杆本体，所述直杆本体的上表面固定连接有半球形罩，所述半球形罩的内壁滑动连接有钢球，所述钢球的上表面固定连接有螺纹柱，所述钢球的表面滑动连接有限位块，所述限位块的底部与半球形罩的上表面接触，所述限位块的表面开设有卡槽。

所述直杆本体的表面固定连接有锁死机构，所述锁死机构的表面与卡槽的内壁接触，所述直杆本体的表面滑动连接有圆锥形推动块，所述圆锥形推动块的表面与锁死机构的底部接触，所述直杆本体的表面螺纹连接有限位架，所述限位架的内壁与锁死机构的表面接触，所述直杆本体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与锁死机构的表面固定连接。

优选的，所述锁死机构包括支撑板，所述支撑板的内壁与直杆本体的表面固定连接，所述支撑板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁和凹槽的内壁均固定连接有滑柱，所述滑柱的表面与滑槽的内壁均滑动连接有L形锁死柱，所述卡槽的内壁和限位架的内壁均与L形锁死柱的表面接触，所述L形锁死柱远离直杆本体的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁粘接有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈位于支撑板的上下两侧，所述L形锁死柱的底部与圆锥形推动块的表面接触。

优选的，所述限位架包括螺纹环，所述螺纹环的内壁与直杆本体的表面螺纹连接，所述螺纹环的上表面固定连接有连接柱，所述连接柱的上表面固定连接有限位环，所述限位环的内壁与L形锁死柱的表面接触，所述限位环的上表面与支撑板的底部接触。

优选的，所述限位块的内壁和半球形罩的内壁均开设有注油槽。

优选的，所述螺纹柱的表面固定连接有辅助环，所述辅助环为正六角环，且辅助环的中心与螺纹柱的中心在同一垂线上，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺母，所述螺母位于辅助环的上方。

优选的，所述直杆本体、钢球和螺纹柱的中心在同一垂线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：