[实用新型]一种堵盖安装机

说明书

一种堵盖安装机，包括台板，台板顶部一侧设置有螺钉滑台气缸，螺钉滑台气缸上设置有气动夹爪，气动夹爪的活塞端上连接有螺钉夹具；台板顶部另一侧设置有垫块，垫块上设置有堵盖滑台气缸，堵盖滑台气缸的前端设有堵盖模具；螺钉滑台气缸与堵盖滑台气缸之间还固定有金属油管接头模具；通过使用气动夹爪及螺钉夹具夹持并固定铰接螺钉，螺钉滑台气缸和堵盖滑台气缸配合相向运动，实现油管接头处堵盖的自动安装；本实用新型具有结构简单，操作方便，实用高效的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种管路安装设备，特别涉及一种堵盖安装机。

背景技术

在一些油管生产企业里，在安装油管接头堵盖时，需要手动的把铰接螺钉从一端穿过金属油管接头，然后将塑料堵盖从金属油管接头的另外一端套在铰接螺钉的一头。然后再出厂，批发给零售企业。这种手动安装堵盖的方式，费时耗力且效率低下，不能适应现代化企业生产的需要。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种堵盖安装机，能够快速准确的安装油管接头堵盖，节省了人力物力，具有结构简单，操作方便，实用高效的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种堵盖安装机，包括台板1，所述台板1顶部一侧设置有螺钉滑台气缸2，螺钉滑台气缸2上设置有气动夹爪3，气动夹爪3的活塞端上连接有螺钉夹具4；台板1顶部另一侧设置有垫块8，垫块8上设置有堵盖滑台气缸9，堵盖滑台气缸9的前端设有堵盖模具10；螺钉滑台气缸2与堵盖滑台气缸9之间还固定有金属油管接头模具6。

所述螺钉夹具4、堵盖模具10和金属油管接头模具6处于同一轴线上。

所述气动夹爪3为Y型夹爪。

本实用新型的有益效果是：

通过使用气动夹爪3及螺钉夹具4夹持并固定铰接螺钉5，螺钉滑台气缸2和堵盖滑台气缸9配合相向运动，实现油管接头处堵盖的自动安装，具有结构简单，操作方便，实用高效的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的堵盖模具10的结构示意图。

图3为本实用新型的金属油管接头模具6的结构示意图。

图中：1、台板；2、螺钉滑台气缸；3、气动夹爪；4、螺钉夹具；5、铰接螺钉；6、金属油管接头模具；7、金属油管接头；8、垫块；9、堵盖滑台气缸；10、堵盖模具；11、堵盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至图3，一种堵盖安装机，包括台板1，所述台板1顶部一侧设置有螺钉滑台气缸2，螺钉滑台气缸2上设置有气动夹爪3，气动夹爪3的活塞端上连接有螺钉夹具4；台板1顶部另一侧设置有垫块8，垫块8上设置有堵盖滑台气缸9，堵盖滑台气缸9的前端设有堵盖模具10；螺钉滑台气缸2与堵盖滑台气缸9之间还固定有金属油管接头模具6。

所述螺钉夹具4、堵盖模具10和金属油管接头模具6处于同一轴线上。

所述气动夹爪3为Y型夹爪。

本实用新型工作原理为：

初始状态下，螺钉滑台气缸2处于缩回状态，气动夹爪3处于张开状态，堵盖滑台气缸9处于缩回状态；然后把铰接螺钉5放入到一对螺钉夹具4之间，气动夹爪3闭合夹住铰接螺钉5，把堵盖11放入到堵盖模具10中，把金属油管接头7放在金属油管接头模具6中，启动装置，螺钉滑台气缸2伸出，铰接螺钉5穿过金属油管接头7的螺钉孔，同时，堵盖滑台气缸9伸出，将堵盖11安装在铰接螺钉5头部，此时，气动夹爪3张开，手动取出装好堵盖11的金属油管接头7，螺钉滑台气缸2缩回，堵盖滑台气缸9缩回，一个工作流程结束。