[实用新型]一种密封料斗

说明书

本实用新型属于油泥净化分离设备技术领域，具体是指一种密封料斗，包括料斗，所述料斗顶部为密封连接的盖体，所述料斗上部设有进料管道，所述料斗的下部设有锥形斗体，所述锥形斗体底部设有连通所述锥形斗体底部的螺旋输送器，所述料斗的上部固定安装有泥浆泵，所述泥浆泵上设有进料管道和出料管道，所述进料管道伸入所述料斗内部，所述进料管道的进料端固定安装有助浮气囊，所述进料管道的进料口位于所述助浮气囊下方。本实用新型提供一种密封料斗，实现密闭状态输送固液共存的油泥。

技术领域

本实用新型属于油泥净化分离设备技术领域，具体是指一种密封料斗。

背景技术

在石油开采过程的钻井和试喷过程中，有大量原油降落地面，与泥土、沙石、水等物质混合后，形成油土混合物(以下简称油泥)。

油泥中的原油和其它有害物资(如生活垃圾)，在雨水浸泡下，流入农田、河流，使水中溶解氧得不到补充；同时，油本身被微生物降解时，要消耗大量氧气，使水体严重缺氧；且原油中的许多有害物质具有致突变和致癌性，通过直接和间接途径给人体健康带来严重损害。

因此出于环保需求，需要将油泥中的原油、砂石泥土、水和其他垃圾予以分离，减少油泥对环境影响。

现有技术在分离油泥时，一般先在前处理设备中通过水将油泥中大块砂石土块和垃圾上的原油加热清洗掉，而后将大块砂石土块和垃圾分离出，之后再将固液共存的油泥输入分离设备进行分离操作，使油泥中的水、泥土和原油分离。

前处理设备中固液共存的油泥，可以通过重力排放至料斗中，而后从料斗中输送至分离设备中进行分离，由于固液共存的油泥包括固态和液态两部分，因此需要将固态和液态的油泥采用两种输送方式分别传输至分离设备内，现有技术中，将固液共存的油泥从料斗输送至分离设备为开放式操作过程，且油泥中原油具有一定挥发性，长期吸入会对工作人员的身体发生损伤，因此缺少一种密封料斗，来达成密闭状态输送固液共存的油泥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封料斗，实现密闭状态输送固液共存的油泥。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种密封料斗，包括料斗，所述料斗顶部为密封连接的盖体，所述料斗上部设有进料管道，所述料斗的下部设有锥形斗体，所述锥形斗体底部设有连通所述锥形斗体底部的螺旋输送器，所述料斗的上部固定安装有泥浆泵，所述泥浆泵上设有进料管道和出料管道，所述进料管道伸入所述料斗内部，所述进料管道的进料端固定安装有助浮气囊，所述进料管道的进料口位于所述助浮气囊下方。

作为进一步优化的方案，所述料斗顶部法兰连接所述盖体，所述进料管道设置在所述盖体上。

作为进一步优化的方案，所述泥浆泵为隔膜泵。

作为进一步优化的方案，所述助浮气囊8设置位置远离所述进料管道下方。

作为进一步优化的方案，所述螺旋输送器的壳体分为两段以上，所述螺旋输送器包括壳体，所述壳体下部固定连接所述锥形斗体的侧壁，相邻两段所述壳体通过法兰固定连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

经前处理设备处理后的固液共存的油泥，通过重力经进料管道排入料斗内，料斗顶部密封连接有盖体，避免料斗内油泥发生挥发，根据各自质量的不同，固液共存的油泥在料斗中固态部分沉淀至料斗底部，液态部分会上浮至固态部分上方，料斗底部连接的螺旋输送器将固态油泥向外输送，料斗上的泥浆泵进行传输料斗内液态油泥，泥浆泵的进料管道端部设有的助浮气囊，助浮气囊漂浮在液态油泥上方，使进料管道进料口的吸取位置始终位于液态油泥中，便于泥浆泵输送液态油泥，避免进料管道进料口落至固态油泥位置，发生泥浆泵堵塞，通过以上结构原理实现密封料斗密闭状态下输送固液共存的油泥。

附图说明

图1是本实施例中密封料斗的正视内部结构示意图；