[实用新型]一种铝材加工用切割角度定位结构

说明书

本实用新型公开了一种铝材加工用切割角度定位结构，属于铝材加工技术领域，其包括切割机构，所述切割机构的上表面与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面与装置壳体的上表面固定连接，所述装置壳体的内壁与加工间的外壁相搭接，所述加工间内壁的正面固定连接有固定板，所述固定板的背面固定连接有拉杆，所述固定板背面卡接的轴承内活动连接有转轴。该铝材加工用切割角度定位结构，通过设置加工间和第二滑块，通过拉动拉杆令加工间在装置壳体内进行转动，以达到调整切割机构切割角度的目的，使得该切割角度定位结构能够快速且有效的对切割角度进行调整的同时，保障了工作人员的身体安全，减轻了工作人员的工作负担。

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体为一种铝材加工用切割角度定位结构。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，以达到提高铝材性能的效果，铝材主要应用于建筑、电气、机器和工林水产等领域，在铝材的使用过程中，往往需要对其进行一定的切割加工。

现有的铝材加工用切割装置无法在切割的过程中对切割的角度进行及时且快速的调整，大多仅设置结构固定的切割机构对铝材进行加工，如需调整切割角度便需要工作人员手动移动铝材，增加了工作人员受伤风险的同时，增加了工作人员的工作负担。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝材加工用切割角度定位结构，解决了现有的铝材加工用切割装置无法在切割的过程中对切割的角度进行及时且快速的调整，大多仅设置结构固定的切割机构对铝材进行加工，如需调整切割角度便需要工作人员手动移动铝材，增加了工作人员受伤风险的同时，增加了工作人员的工作负担的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用切割角度定位结构，包括切割机构，所述切割机构的上表面与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面与装置壳体的上表面固定连接，所述装置壳体的内壁与加工间的外壁相搭接，所述加工间内壁的正面固定连接有固定板，所述固定板的背面固定连接有拉杆，所述固定板背面卡接的轴承内活动连接有转轴，所述转轴背面的一端固定连接有把手，所述转轴正面的一端与第一锥形齿轮的背面固定连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮螺纹连接在螺纹杆的外表面。

所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹帽，所述螺纹帽卡接在夹板内，所述夹板的下表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，两个第一滑槽开设在同一个加工间内壁的下表面，所述加工间的下表面与支撑板的上表面相搭接，所述支撑板的外壁与装置壳体的内壁固定连接，所述加工间的下表面固定连接有两个第二滑块，两个第二滑块滑动连接在同一个第二滑槽内，所述第二滑槽开设在支撑板的上表面，所述加工间内壁的下表面固定连接有两个支撑架。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆由两个螺纹方向相反的螺纹柱组成，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与加工间内壁的左右两侧面活动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹板的左侧面与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与加工间内壁的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴滑动连接在装置壳体背面开设的限位孔内，所述装置壳体的左右两侧面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板上表面开设的通孔与过滤层的上表面相连通，所述过滤层的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述过滤层内设置有过滤板，所述过滤层下表面开设的出水孔与水箱相连通。