[实用新型]一种生产电源线的PVC造粒机

说明书

本实用新型公开了一种生产电源线的PVC造粒机，包括加工主体，所述加工主体一端固定安装有切粒机构，所述切粒机构包括安装壳、调速电机、安装块、固定杆和切刀，所述安装壳与加工主体侧壁固定连接，所述调速电机固定连接在安装壳侧壁，所述切刀与固定杆侧壁固定连接，多个所述固定杆通过连接机构与安装块固定连接，所述连接机构包括螺纹杆、螺纹孔、螺纹片、进片槽、卡块和卡槽，所述螺纹杆固定连接在固定杆远离切刀的一端，四个所述螺纹孔开设在安装块内部，多个所述螺纹片通过弹性机构环形连接在螺纹杆靠近固定杆的一端。本实用新型简化了切刀更换的过程，通过螺纹连接方便了切刀的拆卸和更换，节约了更换切刀时的时间和人力。

技术领域

本实用新型属于PVC加工生产技术领域，尤其涉及一种生产电源线的PVC造粒机。

背景技术

PVC造粒机主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球，主要优点在于利用蒸汽加热调湿，提高了造粒物料自身的温度，降低了造粒水份，减小了干燥机负荷，提高了工作效率。利用转鼓造粒机造粒成球率可达70％，且设备操作简单，工作弹性大，维修方便。设备内衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)，杜绝了物料粘壁现象，减轻了工人的劳动强度，并大大延长了设备的使用寿命。

但是现有的PVC造粒机需要对加热后的材料进行切割，长时间的切割会对造粒机的切割刀片造成不可挽回的损坏，所以造粒机的刀片需要经常跟换，但是现有的装置需要对整个切割机构进行拆卸，再对刀片进行更换，过程繁琐，浪费了大量的时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决造粒机切割刀片更换繁琐的缺点，而提出的一种生产电源线的PVC造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产电源线的PVC造粒机，包括加工主体，所述加工主体一侧固定安装有进料机构，且远离进料机构的一端固定安装有切粒机构，所述切粒机构包括安装壳、调速电机、安装块、固定杆和切刀，所述安装壳与加工主体侧壁固定连接，所述调速电机固定连接在安装壳侧壁，且输出端与安装块固定连接，所述切刀与固定杆侧壁固定连接，多个所述固定杆通过连接机构与安装块固定连接，所述连接机构包括螺纹杆、螺纹孔、螺纹片、进片槽、卡块和卡槽，所述螺纹杆固定连接在固定杆远离切刀的一端，四个所述螺纹孔以安装块中点为圆心环形开设在安装块内部，多个所述螺纹片通过弹性机构环形连接在螺纹杆靠近固定杆的一端，所述螺纹片和卡块通过联动机构连接，且卡块安装在螺纹杆远离固定杆的一端，所述进片槽开设在螺纹孔孔口处，所述卡槽开设在螺纹孔底部，且形状大小与卡块契合。

优选的，所述弹性机构包括凹槽和弹簧，多个所述凹槽环形开设在螺纹杆靠近固定杆的一端，所述弹簧两端分别与凹槽底壁和螺纹片固定连接。

优选的，所述联动机构包括连接杆、第一活塞、第二活塞、第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔，所述第一安装腔开设在螺纹杆靠近进片槽的一端，所述第二安装腔开设在螺纹杆靠近卡槽的一端，所述第三安装腔将第一安装腔和第二安装腔连通，所述连接杆两端分别与螺纹片和第一活塞固定连接，所述第一活塞密封滑动安装在第一安装腔内部、所述第二活塞固定连接在卡块远离卡槽的一端，且密封滑动安装在第二安装腔内部。

优选的，所述进片槽为倒圆台形，所述螺纹片为倒梯形，且有弹性材质制成，多个所述螺纹片在进片槽内部闭合时可形成闭合的圆环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：