[实用新型]一种连体针齿壳精镗加工免变形夹紧装置

说明书

一种连体针齿壳精镗加工免变形夹紧装置，包括固定在双面镗机床工作台上固定的柔性钢支撑体支架，柔性钢支撑体支架通过柔性钢柱支撑体紧固螺钉将柔性钢支撑体锁紧在柔性钢支撑体支架的顶部，柔性钢支撑体的夹持面中心对称设有四个柔性钢柱支撑头，柔性钢柱支撑头上以连体针齿壳外廓垂直中心线两侧对称安装轴向和径向的径向伸缩球头支撑钢柱和轴向伸缩球头支撑钢柱，本实用新型采用柔性夹具支撑在没有经过机加工的铸造毛坯面，且连体针齿壳被紧固稳定可靠，使得夹持部不能产生夹紧变形，多根支撑钢柱承载集成增加支撑力。

技术领域

本实用新型涉及连体针齿壳加工技术领域，尤其涉及一种连体针齿壳精镗加工免变形夹紧装置。

背景技术

连体针齿壳是高精度、高承载、高效率精密减速机的壳体部分，其内孔等部位尺寸精度、形位公差精度对减速机的传动精度、运行寿命至关重要。此精密传动减速机广泛用于光热工程定日镜的精密控制驱动中，需求量较大，目前采用高精度双端面精镗专用机床即可满足加工工件的精度要求和高的生产效率，由于连体针齿壳属于壳体类工件，加工中壳体中上部必须保证有足够强度的支撑才能保证高精度双端面精镗工艺的实现，但是常规的夹紧方式远达不到双端面精镗加工工艺要求。

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供，提供了一种用于连体针齿壳精镗加工用可避免变形的夹紧装置，以及应用该夹紧装置精镗加工连体针齿壳工艺。

本实用新型所采取的技术方案：

一种连体针齿壳精镗加工免变形夹紧装置，包括固定在双面镗机床工作台上的柔性钢柱支撑体支架，柔性钢柱支撑体支架通过柔性钢柱支撑体紧固螺钉将柔性钢柱支撑体锁紧在柔性钢柱支撑体支架的顶部，柔性钢柱支撑体的夹持面中心对称设有四个柔性钢柱支撑头，柔性钢柱支撑头上以连体针齿壳外廓垂直中心线两侧对称安装径向伸缩球头支撑钢柱和轴向伸缩球头支撑钢柱，柔性钢柱支撑体上设有用于径向锁紧径向伸缩球头支撑钢柱的径向球头支撑钢柱位置锁紧手柄和用于轴向锁紧轴向伸缩球头支撑钢柱的轴向球头支撑钢柱位置锁紧手柄，柔性钢柱支撑体内对应柔性钢柱支撑头位置设有弹性支撑体，径向球头支撑钢柱位置锁紧手柄和轴向伸缩球头支撑钢柱伸入到柔性钢柱支撑体内的部分与弹性支撑体紧邻设置。

所述的柔性钢柱支撑体支架的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔上穿设柔性钢柱支撑体紧固螺钉。

所述的柔性钢柱支撑体的两侧对称开设有柔性钢柱支撑体紧固螺钉槽，柔性钢柱支撑体紧固螺钉的端头可滑动插接入柔性钢柱支撑体紧固螺钉槽内。

所述的柔性钢柱支撑体紧固螺钉槽为沿柔性钢柱支撑体轴线方向的腰形槽。

所述的连体针齿壳通过连体针齿壳底盘压板紧固在双面镗机床工作台上。

所述的柔性钢柱支撑头上均排列设有24根径向伸缩球头支撑钢柱。

所述的径向球头支撑钢柱位置锁紧手柄在柔性钢柱支撑头内腔的部分连接有凸轮，凸轮的外表面与弹性支撑体滚动接触连接。

一种应用免变形夹紧装置精镗加工连体针齿壳加工工艺，其步骤为：

S1连体针齿壳在精镗孔前、半精镗孔后要进行高频振动时效处理，释放内应力，并且连体针齿壳机加工前要经过表面喷丸处理；

S2连体针齿壳的粗镗孔、半精镗孔、精镗孔均以连体针齿壳底平面和经铰制完成的两个连接孔定位，即实现“一面两销定位”的统一性，以确保减小精加工余量；

S3在高精度双面镗机床工作台上固定有与连体针齿壳底盘孔距位置尺寸相同的一组圆柱销和菱形销，用于确定连体针齿壳在双面镗机床工作台上的准确位置，并保证待加工余量的均匀性；

S4利用连体针齿壳底盘压板将连体针齿壳压实在双面镗机床工作台上；