[实用新型]一种泵体自动安装设备

说明书

本实用新型提供一种泵体自动安装设备，包括：机架、转动机构、七个第一输送机构、两个第二输送机构、两个翻转机构、出料机构和十个检测机构，所述机架上设置有工作台，所述转动机构、七个所述第一输送机构、两个所述第二输送机构、两个所述翻转机构、所述出料机构和十个所述检测机构均设置于所述工作台上；通过此泵体自动安装设备，全程均能自动进行安装，且通过不断地检测保证安装的准确率高，也就是保证了最终的成品优良率高。此此泵体自动安装设备能不间断的对泵体进行组装，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及泵体加工设备技术领域，特别是涉及一种泵体自动安装设备。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

目前常见泵体大部分采用机械设备进行组装，而目前常见的组装泵体的设备均为半自动设备，加工速度慢，效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种泵体自动安装设备，包括：机架、转动机构、七个第一输送机构、两个第二输送机构、两个翻转机构、出料机构和十个检测机构；

所述机架上设置有工作台，所述转动机构、七个所述第一输送机构、两个所述第二输送机构、两个所述翻转机构、所述出料机构和十个所述检测机构均设置于所述工作台上；

所述转动机构包括转盘、传送带、连接杆、转动杆和第一电机，所述工作台上设置有穿孔，所述转盘设置于所述工作台上，且所述转动杆的一端穿过所述穿孔与所述转盘连接，另一端通过齿轮组与所述传送带连接，所述第一电机设置于所述机架上，所述第一电机的输出轴与所述连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与所述传送带连接，所述转盘上设置有若干工位，每一所述工位上放置一转动座；

七个所述第一输送机构、两个所述第二输送机构、两个所述翻转机构、所述出料机构和十个所述检测机构均设置于所述转盘的外侧。

进一步地，每一所述第一输送机构包括振动机、振动盘、传送道和连接架，所述振动机设置于所述工作台上，所述振动机与所述振动盘连接，所述振动盘上开设有连接孔，所述传送道部分穿过所述连接孔后设置于所述振动盘内，所述连接架设置于所述工作台上，且所述连接架远离所述工作台的一端与所述传送道连接。

进一步地，每一所述振动机通过一放置架与所述工作台连接。

进一步地，每一所述第二输送机构包括料筒、出料管道和支撑架，所述支撑架的一端与所述工作台连接，另一端与所述料筒连接，所述料筒开设有出料口，所述出料管道通过所述出料口与所述料筒的内部连通。

进一步地，每一所述翻转机构包括第一气缸、第一固定架和第一推杆，所述第一固定架设置于所述工作台上，所述第一气缸设置于所述第一固定架上，所述第一气缸的气杆驱动连接所述第一推杆，所述第一气缸驱动所述第一推杆沿着朝向一所述转动座的方向往返运动。

进一步地，所述出料机构包括第二固定架、传送带、第二电机和回收盒，所述第二固定架设置于所述工作台上，所述第二电机、所述传送带和所述回收盒均设置于所述工作台上，所述第二电机的输出轴与所述传送带连接，所述回收盒与所述传送带间隔设置。

进一步地，所述转盘的上方具有一固定盘，十个所述检测机构设置于所述固定盘上，且十个所述检测机构等距设置。