[实用新型]一种高效降温的砂轮

说明书

本申请涉及一种高效降温的砂轮,包括基体,所述基体的一端面上设置有磨削层,所述基体上设置有磨削层，所述基体中央设置有安装孔，所述安装孔内穿设有固定筒，所述固定筒与所述安装孔固定连接，且所述固定筒朝向背离磨削层一侧延伸设置，所述固定筒朝向背离磨削层一侧延伸的部分上设置有散热组件。本申请通过设置散热组件，可以对基体背离磨削层一侧的端面进行散热降温，从而对磨削层传递至基体上的热量进行及时散热。

技术领域

本申请涉及固结磨具的领域，尤其是涉及一种高效降温的砂轮。

背景技术

传统的金刚石砂轮的结构为：在圆盘形砂轮基体的一面上设置环形的金刚石磨削层，金刚石磨削层通过磨具加工，并整体压制在基体表面上，砂轮基体上围绕其中心开设有一组上下贯通的装配孔，该组装配孔位于环形金刚石磨削层内侧。使用时，精钢石砂轮安装在主机上，通过驱动组件驱动对被加工物件进行磨削。然而，现有金刚石砂轮的磨削层与基体仅通过表面粘合力固定，结合不够牢固，易引起脱落。

针对上述问题,公告号为CN202846382U的中国专利公开了一种高强度结合型金刚石砂轮,包括基体及金刚石磨削层，基体为圆形盘状，金刚石磨削层为环状，设置在基体的一面；所述基体与金刚石磨削层的结合处彼此间设置有互相嵌合的凸条及凹槽。通过在基体与金刚石磨削层的结合处彼此间设置互相嵌合的凸条及凹槽，增大了结合面，从而提高了基体与金刚石磨削层之间的连接强度，降低了高速磨削过程中金刚石磨削层脱落带来的安全隐患。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：砂轮在使用过程中多为连续磨削，连续磨削面与工件摩阻力较大，连续打磨时会产生较高的热,较高的热量会使金刚石砂轮表面产生热膨胀，容易导致砂轮表面开裂。

实用新型内容

为了对砂轮表面进行降温散热，本申请提供一种高效降温的砂轮。

本申请提供的一种高效降温的砂轮采用如下的技术方案：

一种高效降温的砂轮,包括基体,所述基体的一端面上设置有磨削层,所述基体上设置有磨削层，所述基体中央设置有安装孔，所述安装孔内穿设有固定筒，所述固定筒与所述安装孔固定连接，且所述固定筒朝向背离磨削层一侧延伸设置，所述固定筒朝向背离磨削层一侧延伸的部分上设置有散热组件。

通过采用上述技术方案，固定筒的设置可以为散热组件提供安装位置，同时在使用时，可以保证散热组件不跟随基体进行旋转，从而方便了对散热组件进行外接冷却液。磨削层在磨削是产生的热量会传递到基体上，通过设置散热组件，可以对基体背离磨削层一侧的端面进行散热降温，从而使得基体上的热量可以快速散失，进而提高了磨削层产生的热量的传导散失效率。

优选的，所述散热组件包括套设与所述固定筒上的喷水环，所述喷水环与所述固定筒外壁转动连接，且所述喷水环上设置有进水口和若干出水口，所述进水口与若干出水口连通设置。

通过采用上述技术方案，喷水环的设置一方面可以实现使散热组件不与基体一同转动，另一方面喷水环上可以在多个方位设置出水口，从而实现对基体进行大范围喷洒冷却液降温。

优选的，所述出水口处设置有延伸管，所述延伸管朝向所述基体一侧设置有雾化喷嘴。

通过采用上述技术方案，延伸管的设置可以扩大出水口的覆盖范围，从而使得冷却液可以更加直接的被喷洒到更大范围内的基体上。

优选的，所述雾化喷嘴设置有若干个。

通过采用上述技术方案，雾化喷嘴设置有若干个可以进一步的扩大冷却液的喷洒范围，雾化的冷却液不仅在附着于基体表面时对基体表面进行吸热，同时可以与基体周围空间内的空气进行热交换，从而降低基体周围的局部空气的温度，更加有利于基体以及磨削层的散热，同时使冷却液可以更加均匀的喷洒在基体表面。

优选的，所述固定筒外壁上设置有容纳槽，所述喷水环设置于所述容纳槽中。