[实用新型]一种用于无痕内衣的模杯及文胸

说明书

本申请涉及内衣的技术领域，尤其是涉及一种用于无痕内衣的模杯及文胸，其包括与人体两个胸部曲线形状贴合的模杯本体，所述模杯本体包括里料层、面料层以及支撑片，所述里料层、支撑片以及面料层依次层叠压合，所述支撑片位于模杯本体的鸡心部，所述支撑片的两侧具有沿模杯本体下碗部边缘对齐设置的下凸条。本申请具有能简化文胸的加工工艺的效果。

技术领域

本申请涉及内衣的技术领域，尤其是涉及一种用于无痕内衣的模杯及文胸。

背景技术

一般的文胸是由两个对称设置的模杯、后背带、肩带以及下扒构成的，其中，一般模杯的上侧为上碗部，模杯的下侧为下碗部，模杯的外侧为夹弯部，模杯的内侧为鸡心部，模杯是用于包裹在乳房上，对乳房其主要的保护作用。后背带和肩带配合将模杯固定在乳房的位置，下扒处于模杯的下碗处，固定模杯的下侧。

为了提高文胸的支撑作用，很多文胸会在模杯的下碗部穿设钢圈，具体是在模杯的下碗部半弧形的钢条穿设在孔中。当穿戴起文胸时，钢条处于胸部的下侧并对胸部起到支撑作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在模杯的下碗部设置钢条，不仅需要先对模杯进行穿孔，穿好孔后还需要将钢条对准孔的位置放入，穿设好钢条后还需要在模杯的下碗部缝合下扒，使得制作工艺相当繁琐。

实用新型内容

为了简化文胸的加工工艺，本申请提供一种用于无痕内衣的模杯及文胸。

第一方面，本申请提供的一种用于无痕内衣的模杯，采用如下的技术方案：

一种用于无痕内衣的模杯，包括与人体两个胸部曲线形状贴合的模杯本体，所述模杯本体包括里料层、面料层以及支撑片，所述里料层、支撑片以及面料层依次层叠压合，所述支撑片位于模杯本体的鸡心部，所述支撑片的两侧具有沿模杯本体下碗部边缘对齐设置的下凸条。

通过采用上述技术方案，在里料层和面料层之间设置支撑片，且支撑片位于模杯本体的鸡心部，支撑片的下凸条沿模杯本体下碗部边缘对齐设置，从而能起到支撑承托的作用，且在制作模杯本体时，里料层、面料层以及支撑片是直接压合成型，成型后只需对模杯本体进行边角料裁剪即可用于与文胸的其他配件（如肩带、后背带）进行缝合，无需另外制作下扒，也无需在模杯本体的下碗部另外打孔用于穿设钢圈，简化了文胸的加工工艺。

优选的，所述支撑片靠近模杯本体的鸡心部一侧具有侧凸条，所述侧凸条沿模杯本体的鸡心部边缘对齐设置。

通过采用上述技术方案，侧凸条沿模杯本体的鸡心部边缘对齐设置，能加强鸡心部的定型力，更好地固定模杯本体的鸡心部间距，从而使得模杯本体不易被撑开而变形。

优选的，所述支撑片为TPV材料片。

通过采用上述技术方案，第一，TPV材料片具有良好的弹性和耐压缩变形性，经过与里料层和面料层的压合后不易出现变形；第二，由于压合过程中温度较高，TPV材料片应用温度范围广（–60—150℃），从而能很好地应用于压合；第三，TPV材料片比重轻，手感好，模杯本体增设支撑片后不会大大增重以影响模杯本体的正常穿戴。

优选的，所述支撑片的厚度为1-3mm。

通过采用上述技术方案，当支撑片的厚度小于1mm时，对于提高模杯本体的支撑强度较弱，若支撑片的厚度大于3mm，则会影响模杯本体的穿戴舒适度。

优选的，所述下凸条的长度a占模杯本体的下碗部边缘长度的1/2-2/3。

通过采用上述技术方案，由于模杯本体中主要起支撑作用的部位是下碗部边缘，若下凸条的长度a与模杯本体的下碗部边缘长度占比小于1/2，对于提高模杯本体的支撑强度效果较差；而下凸条的长度a与模杯本体的下碗部边缘长度占比大于2/3时，其需要使用更多的材料且对于提高支撑强度的影响不大，容易造成材料的浪费。

优选的，所述侧凸条的长度b为3-6cm。