[实用新型]自卸运料斗

说明书

本实用新型涉及一种自卸运料斗，包括储存料斗、调节挡料板、驱动链轴机构和自卸刮板链机构；储存料斗设置有承载安装梁，承载安装梁上方设置有自卸运料斗箱体；自卸运料斗箱体内安装自卸刮板链机构；自卸运料斗箱体的一侧安装驱动链轴机构；驱动链轴机构包括驱动马达、驱动链轮、第一传动链条和输入端链轮；驱动马达的输出端连接驱动链轮；第一传动链条分别套在驱动链轮和输入端链轮；输入端链轮套在驱动链轮轴上；自卸刮板链机构有两组，每组有两根第二传动链条和两组刮板链轮，第二传动链条套在一组刮板链轮上；驱动链轮轴穿过一组刮板链轮，另一组刮板链轮穿过从动链轮轴；两根第二传动链条之间设置有自卸刮料板。本实用新型工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及物料运输自卸领域，尤其涉及颗粒料运输均匀自卸专用技术领域，具体是指一种自卸运料斗。

背景技术

现代农业都必不可少地要使用一定的有机肥料，来促进农作物的高产，目前的肥料抛洒大多数还处于人工抛洒水平，作业效率极其低下，而少部分抛料设备结构复杂，主要使用斗式运输车或自卸运输车运输到位置后，需要通过人工或其他设备进行均匀摊铺物料，购置使用成本太大，抛洒效果也不尽人意，

现有技术的不足之处如下：效率低下、用工量多、摊铺不均匀、使用成本高等问题。因此，亟待设计一种结构简单紧凑，抛洒效率高的物料运输自卸设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种自卸运料斗。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自卸运料斗，包括储存料斗、调节挡料板、驱动链轴机构和自卸刮板链机构；所述储存料斗设置有承载安装梁，承载安装梁上方设置有自卸运料斗箱体，自卸运料斗箱体的后端设置有调节挡料板；所述自卸运料斗箱体内安装自卸刮板链机构；所述自卸运料斗箱体的一侧安装所述驱动链轴机构；所述驱动链轴机构包括驱动马达、驱动链轮、第一传动链条和输入端链轮；所述驱动马达的输出端连接驱动链轮；所述第一传动链条分别套在所述驱动链轮和输入端链轮；所述输入端链轮套在驱动链轮轴上；所述自卸刮板链机构有两组，每组分别设置有两根第二传动链条和两组刮板链轮，所述第二传动链条套在一组所述刮板链轮上；所述驱动链轮轴水平穿过一组所述刮板链轮，另一组所述刮板链轮水平穿过从动链轮轴；所述两根第二传动链条之间设置有自卸刮料板。

其进一步的技术特征在于：所述调节挡料板包括上挡板和多块下挡板；所述上挡板的下部开设多个第一腰型孔；所述下挡板的上部开设多个第二腰型孔；螺栓依次穿过第一腰型孔和所述第二腰型孔，所述螺栓可在所述第一腰型孔或所述第二腰型孔内滑动；所述螺栓通过螺母旋紧，将所述上挡板和所述下挡板紧固连接。

其进一步的技术特征在于：所述自卸运料斗箱体的上方安装多根加强横梁。

其进一步的技术特征在于：所述自卸运料斗还包括张紧机构；所述张紧机构设置在所述第二传动链条的一侧，用于张紧所述第二传动链条。

其进一步的技术特征在于：所述张紧机构包括推进架；所述推进架的顶部和底部均设置导轨；所述导轨之间安装链条张紧部件，所述链条张紧部件套在所述从动链轮轴上，所述链条张紧部件可在所述导轨之间滑动。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可以有效解决现有运料斗无法均匀自卸物料，需要通过人工或其他设备进行均匀摊铺物料，效率低下、用工量多、摊铺不均匀、使用成本高等技术问题。

本实用新型使用自卸运料斗安装于卡车底盘上，用于颗粒物料集中运输，均匀自卸，工作效率高、用工量少、自卸均匀、使用成本低。

本实用新型不仅可以用草料自卸饲喂，也可以用于卧床垫料及颗粒料均匀自卸作业，具有更广泛的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。