[实用新型]一种制作竹纤维用破碎机

说明书

本实用新型公开一种制作竹纤维用破碎机，采用的技术方案是，包括壳体、进料口、第一电机、出料口、支撑块、第二电机、支撑板、粉碎滚轴、粉碎块、传送装置、传送带、转动轴、大齿轮、转动轴、第一切碎刀片、第一固定架、小齿轮、切碎轴、第二切碎刀片、第二固定架。本装置通过大齿轮和小齿轮，以及齿圈的配合运动，形成行星组运动，分别带动转动轴和切碎轴进行转动，使第一切碎刀片和第二切碎刀片将竹纤维切断，这样可以使竹纤维的后道粉碎更加方便；在经过粉碎滚轴的作用，使粉碎的完全，效果更好。

技术领域

本实用新型属于竹纤维制备领域，涉及一种制作竹纤维用破碎机。

背景技术

竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。

天然竹纤维主要是竹原纤维。竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。在提取竹纤维的时候需要进行破碎，竹纤维较结实，会导致破碎不完全，影响后道使用加工。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：包括壳体，所述壳体下方通过两组支撑块固定安装于支撑板，所述壳体上方固定安装有进料口，所述壳体下方固定安装有出料口，所述壳体一外侧中间固定安装有第一电机，所述第一电机的旋转轴穿过所述壳体一端，所述第一电机的旋转轴固定安装有转动轴，所述转动轴一端穿过于第一固定架，所述转动轴一端固定安装有大齿轮，所述转动轴另一端穿过于第二固定架，所述转动轴另一端转动安装于所述壳体另一端，所述转动轴外侧固定安装有第一切碎刀片，所述大齿轮外侧啮合安装有三组小齿轮，三组所述小齿轮分别固定于第一固定架，三组切碎轴一端转动安装于所述第一固定架，三组所述切碎轴另一端转动安装于所述第二固定架，所述切碎轴侧边固定安装有第二切碎刀片，三组所述小齿轮外侧共同啮合安装有齿圈，所述齿圈固定安装于所述壳体内部，所述壳体下方有两组粉碎滚轴，两组粉碎滚轴转动安装于所述支撑板内侧，所述支撑板外侧固定安装有两组第二电机，两组所述第二电机的旋转轴分别固定安装于两组所述粉碎滚轴侧边。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板内侧下端固定安装有传送装置，所述传送装置内侧有传送带。

作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎滚轴外侧固定安装有粉碎块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎滚轴和粉碎块采用高锰钢。

作为本实用新型的一种优选方案，两组所述第二电机从旋转轴方向观看，其旋转方向一致。

本实用新型的有益效果：本装置通过大齿轮和小齿轮，以及齿圈的配合运动，形成行星组运动，分别带动转动轴和切碎轴进行转动，使第一切碎刀片和第二切碎刀片将竹纤维切断，这样可以使竹纤维的后道粉碎更加方便；在经过粉碎滚轴的作用，使粉碎的完全，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构图；

图2为本实用新型的壳体内部结构图；

图3为本实用新型的切断内部结构图；

图中：1-壳体、2-进料口、3-第一电机、4-出料口、5-支撑块、6-第二电机、7-支撑板、8-粉碎滚轴、9-粉碎块、10-传送装置、11-传送带、12-齿圈、13-大齿轮、14-转动轴Ⅱ、15-第一切碎刀片、16-第一固定架、17-小齿轮、18-切碎轴、19-第二切碎刀片、20- 第二固定架。

具体实施方式

实施例1