[实用新型]一种底板弧度成型装置有效
申请号: | 202022320457.4 | 申请日: | 2020-10-19 |
公开(公告)号: | CN213350474U | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 赵清;唐斌 | 申请(专利权)人: | 常州宝韵电子科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D22/02 |
代理公司: | 徐州创荣知识产权代理事务所(普通合伙) 32353 | 代理人: | 陈俊杰 |
地址: | 213001 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 底板 弧度 成型 装置 | ||
本实用新型公开一种底板弧度成型装置,包括成型模具上模、与成型模具上模对应的成型模具下模,所述成型模具上模、成型模具下模之间用于安装底板,所述成型模具下模上设置有与底板对应的弧形凹槽,所述成型模具上模上设置有与弧形凹槽对应的弧形凸块,所述成型模具下模上设置有与底板对应的成型模具定位块,所述成型模具上模上设置有与成型模具定位块对应的定位凹槽,所述弧形凸块、弧形凹槽上对应设置有高温膜,本实用新型结构简单,能够更好的对底板进行定位冲压,而且设置有高温膜,可以很好的保护底板的外观,减少压痕的产生。
技术领域
本实用新型涉及半导体封装技术领域,具体涉及一种底板弧度成型装置。
背景技术
绝缘栅双极晶体管(IGBT)具有通态压降低、电流容量大、输入阻抗高、响应速度快和控制简单的特点,被广泛用于工业、信息、新能源、医学、交通、军事和航空领域。IGBT在生产时通常需要采用封装结构,现有的IGBT模块的封装结构大都需要用底板,底板的扰度需要凸起的高度进行曲面成型模具设计,然后在冲床上做成型操作,但是现有的底板成型模具中底板大都没有定位装置容易跑偏,而且在成型中模具表面和底板接触会使底板的接触面有压痕。
实用新型内容
为全面解决上述问题,尤其是针对现有技术所存在的不足,本实用新型提供了一种底板弧度成型装置能够全面解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
一种底板弧度成型装置,包括成型模具上模、与成型模具上模对应的成型模具下模,所述成型模具上模、成型模具下模之间用于安装底板,所述成型模具下模上设置有与底板对应的弧形凹槽,所述成型模具上模上设置有与弧形凹槽对应的弧形凸块,所述成型模具下模上设置有与底板对应的成型模具定位块,所述成型模具上模上设置有与成型模具定位块对应的定位凹槽,所述弧形凸块、弧形凹槽上对应设置有高温膜。
进一步的,所述成型模具定位块设置在底板外侧,用于对底板进行定位。
上述的有益效果在于,有利于更好的对底板进行定位。
进一步的,所述成型模具定位块为半圆形定位块,所述成型模具定位块的高度大于底板的厚度。
上述的有益效果在于,有利于更好的对底板进行定位。
进一步的,所述高温膜通过耐高温绝缘胶与弧形凸块、弧形凹槽固定。
上述的有益效果在于,有利于更好的与弧形凸块、弧形凹槽固定,有利于更好的保护底板表面,使成型出来的底板具有良好的外观。
进一步的,所述成型模具上模上形成有模柄。
上述的有益效果在于,有利于更好的固定上模,进行冲压。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,能够更好的对底板进行定位冲压,而且设置有高温膜,可以很好的保护底板的外观,减少压痕的产生,具体使用时,将成型模具上模的模柄与冲压机械的冲压头插接,模柄根据冲压头设计尺寸,再将高温膜贴在弧形凸块外表面以及对应的弧形凹槽内表面,将底板放入到成型模具下模上的成型模具定位块中间,调整成型模具上模使定位凹槽与成型模具定位块对应,进行冲压。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的弧形凹槽、弧形凸块的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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