[实用新型]一种车床Z轴定位治具

说明书

本实用新型涉及车床工件加工技术领域，具体是一种车床Z轴定位治具，包括安装在机床上的内镗刀刀架装夹孔内的治具本体，所述治具本体的横截面为T形，所述治具本体包括装夹部分和挡位面，所述挡位面固定连接在装夹部分的一端，所述装夹部分的另一端插设在内镗刀刀架装夹孔内，所述装夹部分上的上面和下面为平面部分，所述平面部分为内镗刀刀架上的固定螺丝的压紧位置，所述挡位面的外侧面与工件直径接触，且挡位面与机床的Z轴完全垂直。本实用新型在生产时减少操作人员的操作流程，降低操作难度；提升机床运行效率，减少人员操作停机时间；提升加工的精度，减小测量误差，提高产品的品质，减少操作人员测量装夹引起的产品不良。

技术领域

本实用新型涉及车床工件加工技术领域，具体是一种车床Z轴定位治具。

背景技术

车床工件加工时，装夹长度无法精准控制，需要用游标卡尺反复装夹测量。长工件在进行分段加工时，多次装夹无法保证；例如：

1.第一次装夹工件长度30mm，加工28mm(Z-28.)；

2.第二次装夹工件长度60mm，加工58mm(其中28mm在第一次装夹中已经加工完成)；

3.第三次装夹工件长度90mm，加工88mm(其中58mm已经在第一和第二次加工完成)；

这样我们一个长达88mm的工件就加工完成。但是，加工时，每一次装夹的长度我们不好控制，需要用游标卡尺来初步测量，再用刀具来进行试切精确测量，效率比较低，操作难度大，精度不高，误差较大，导致产品不良增多，为此我们推出一种车床Z轴定位治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床Z轴定位治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车床Z轴定位治具，包括安装在机床上的内镗刀刀架装夹孔内的治具本体，所述治具本体的横截面为T形，所述治具本体包括装夹部分和挡位面，所述挡位面固定连接在装夹部分的一端，所述装夹部分的另一端插设在内镗刀刀架装夹孔内，所述装夹部分上的上面和下面为平面部分，所述平面部分为内镗刀刀架上的固定螺丝的压紧位置，所述挡位面的外侧面与工件直径接触，且挡位面与机床的Z轴完全垂直。

作为本实用新型的进一步方案：所述装夹部分的直径为40mm,且装夹部分与内镗刀刀架装夹孔相匹配。

作为本实用新型的再进一步方案：所述装夹部分和内镗刀刀架装夹孔的尺寸精度在0-0.012mm之间。

作为本实用新型的再进一步方案：所述挡位面呈圆柱状，且挡位面的直径尺寸为60mm。

作为本实用新型的再进一步方案：所述装夹部分和挡位面的垂直精度在0.015mm以内。

作为本实用新型的再进一步方案：所述装夹部分和挡位面工作时的全跳动在0.005以内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下几个方面的优点：

1、本实用新型在生产时减少操作人员的操作流程，降低操作难度。

2、本实用新型提升机床运行效率，减少人员操作停机时间。

3、本实用新型提升加工的精度，减小测量误差，提高产品的品质，减少操作人员测量装夹引起的产品不良。

附图说明

图1为一种车床Z轴定位治具的结构示意图。

图2为一种车床Z轴定位治具的俯视结构示意图。

图3为一种车床Z轴定位治具的侧视结构示意图。

图中：1、装夹部分；2、挡位面；3、平面部分。

具体实施方式