[实用新型]电池包装机的新型纸盒成型机构

说明书

本实用新型涉及电池包装机的新型纸盒成型机构，包括有安装架，安装架沿水平方向一端设有纸片放置盒另一端设有成型机构，纸片放置盒中设有多个纸片容置槽，成型机构包括有可分别沿安装架水平方向移动的成型上模板及成型下模板，安装架一端设有相对设立的成型上模板连接架，成型上模板安装于成型上模板连接架并位于成型下模板上方，成型下模板一侧设有驱动成型下模板向纸片放置盒或成型上模板运动的第一驱动机构，成型上模板一端设有驱动成型上模板向下靠近成型下模板的第二驱动机构，安装架上还设有驱动成型上模板沿水平方向移动的第三驱动机构，安装架在纸片放置盒及成型机构之间设有翻转机构。

技术领域

本实用新型涉及电池包装机领域，具体涉及电池包装机的新型纸盒成型机构。

背景技术

目前的电池包装盒类似于牙刷包装盒都是一层底板加底板上的pvc透明壳，通过加热pvc透明壳然后将两者结合形成热封的电池包装盒体，但由于国内外对于环保的要求日益严格，且pvc壳体的不可降解性，导致pvc壳体被市场逐渐淘汰，为符合日趋严格的环保政策，国外已出现采用纸质的上壳体取代pvc透明壳的电池包装盒，但由于纸质上壳体需要对壳体进行预成型，而不是像pvc壳体一样的热熔成型，因此，有必要对成型机构作出改进。

为此，本申请人曾提出一种电池包装机的纸盒成型机构，其申请号为2020021186994.8，申请日为2020年06月23日，其采用如下技术方案：包括有安装架、设置于安装架一端间隔设置的多个纸片放置盒、设置于安装架另一端的下模板，所述下模板上间隔设置有多个纸盒成型腔，纸片放置盒与下模板之间设置有上模板，所述上模板在纸盒成型腔相对应位置设有与纸盒成型腔形状相适配的纸盒成型凸块，所述纸盒成型凸块中部设置有吸嘴，纸片放置盒、纸盒成型凸块、纸盒成型腔处于同一轴线，吸嘴朝向纸盒成型腔设置，所述安装架两端设置有相对设立的导柱，上模板通过导柱连接于安装架，安装架两端分别设有驱动上模板沿导柱滑移靠近纸片放置盒或纸盒成型腔的驱动机构，安装架上设有当驱动机构驱动上模板上行时促使上模板翻转180°或当驱动机构驱动上模板下行时促使上模板翻转180°回位的翻转机构。

通过纸片式上纸板，配合电池包装盒的下纸板形成纸质的电池包装盒，更加环保且纸质电池包装盒可以降解，对环境损害小，但这种纸盒成型机构存在不足之处，其驱动上模板翻转的翻转机构采用的翻转动作是直上直下翻转的方式，这种方式需要将上模板翻转180°来进行吸取纸片到纸盒成型腔，翻转机构较为复杂且需要用拉紧机构将翻转机构的联动块拉紧，翻转机构的导轮经过弧形缺口时在拉转结构的作用下使联动块翻转180°，由于联动块与转动轴固定连接，而上模板通过连接块与转动轴固定连接，即在联动块翻转180°时，上模板也翻转180°，从而在翻转后对放置于纸片放置盒中的纸片进行吸取或翻转180°将位于吸嘴上的纸片压紧在纸盒成型腔中，拉紧机构的拉簧一端与固定块一端向外延伸形成的固定端连接，另一端与导轮连接，当驱动机构驱动滑动块沿导柱运动时，由于导轮一端与拉簧固定连接，导轮在拉簧的作用下必须要沿弧形缺口转动，由于联动块与导轮固定连接，导轮转动时，联动块也就随之翻转从而使得上模板翻转。

若拉簧断裂将导致整个翻转机构无法正常工作，而拉簧在整个翻转机构翻转时时刻保持绷紧状态，使用寿命较短，经常需要停机维修，因此整个纸盒成型机构的稳定性得不到保证，有必要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供电池包装机的新型纸盒成型机构。