[实用新型]一种方便维修的排污泵结构

说明书

本实用新型涉及一种方便维修的排污泵结构，包括防水电机和吸淤座，所述的吸淤座内开设有顶部开口的叶轮腔体，叶轮腔体的底部和侧部分别设有与叶轮腔体内部连通的吸淤口和排污连接座，在叶轮腔体顶部开口处的外围设置有环状连接部，所述的防水电机的底部的输出轴上设置有吸污叶轮，在防水电机底面设有与环状连接部配合的环状配合平面；当环状配合平面与环状连接部接触时，吸污叶轮容置于叶轮腔体；所述的防水电机的顶部还连接有长连杆，长连杆在排污泵潜入到水底时，长连杆上端接近或露出水面；本实用新型维修时无需下水，具有维修方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，具体是一种方便维修的排污泵结构。

背景技术

目前排污泵一般是沉在水底，用于将池底的淤泥和污物及时吸走，排污泵在使用时通过排污管道与外部连接，通过排污管将淤泥和污物排出，当排污泵发生故障时，需要工人进入到池底将排污泵与排污管道连接拆除，然后再将排污泵拿上来进行维修，由于池底比较脏而且有时池内水位较高，拆卸非常不便；比如自来水厂的净化池的池底就布满了排污泵，用于净化水质，各个排污泵都是通过金属管道连接，一旦排污泵发生故障需要将水底的连接网络拆开，而水厂的排污净化设备是不能停工的，因此需要带电操作，存在较大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便维修的排污泵结构，对现有排污泵结构进行适当的改进，在排污泵底部设置分体结构的吸淤座，吸淤座顶部开设有叶轮腔体，叶轮腔体底部和侧部分别开设吸淤口和排污连接座，并且在电机顶部设置长拉杆，本实用新型电机与吸淤座采用分体结构，吸淤座与排污管道连接永久固定在池底，电机依靠自重与吸淤座配合，本实用新型维修时无需下水，具有维修方便的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种方便维修的排污泵结构，其特征在于：包括防水电机和吸淤座，所述的吸淤座内开设有顶部开口的叶轮腔体，叶轮腔体的底部和侧部分别设有与叶轮腔体内部连通的吸淤口和排污连接座，在叶轮腔体顶部开口处的外围设置有环状连接部，所述的防水电机的底部的输出轴上设置有吸污叶轮，在防水电机底面设有与环状连接部配合的环状配合平面；当环状配合平面与环状连接部接触时，吸污叶轮容置于叶轮腔体；所述的防水电机的顶部还连接有长连杆，长连杆在排污泵潜入到水底时，长连杆上端接近或露出水面。

在所述的长连杆上端设置有手柄。

所述防水电机的电源线捆扎在长连杆上。

在所述的防水电机底部还固连有减速减齿轮箱，防水电机底部与减速齿轮箱固连，防水电机输出端与减速齿轮箱输入端连接，所述的输出轴连接在减速减齿轮箱的输出端；所述的环状配合平面设置有减速齿轮箱的底部。

在所述的环状配合平面上开设有环状凹槽，环状凹槽内安装密封圈。

所述的排污连接座的端口设置有连接法兰。

本实用新型在使用时排污连接座通过连接法兰与铺设置有的池底内排污管连通，防水电机底部的吸污叶轮放入到排污连接座的叶轮腔体内，此时环状连接部与环状配合平面结合，长连杆上端固定在水面上的固定物上，防止电机工作时发生旋转，吸污工作时，防水电机带动吸污叶轮高速旋轩，吸污叶轮从吸淤口将污水送往排污管，再经排污管排出。

一旦某台排污泵发生故障，只需通过长连杆将防水电机及吸污叶轮从水底提上来即可，无法人员潜到水底进行拆卸作业，可以大大提升工作效率，降低劳动强度，并保证人员的安全，具有维修方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型泵壳分离的结构示意图；

图4为本实用新型设置减速齿轮箱的结构示意图。

具体实施方式