[实用新型]一种扩散板全自动清洁检测设备

说明书

本实用新型涉及扩散板加工技术领域，且公开了一种扩散板全自动清洁检测设备，包括装置外壳，所述装置外壳的上部活动安装有传动装置，所述传动装置的两侧均活动安装有链条，所述传动装置的一端活动安装有第一电机，所述传动装置的上侧活动安装有扩散板，所述装置外壳的一侧固定连接有连接板。该扩散板全自动清洁检测设备，通过在装置外壳的一侧固定安装有连接板，且连接板的内部固定安装有下检测板，所述下检测板的上方对称安装有上检测板，所述下检测板和上检测板的内侧一面均固定安装有毛刷，便于通过毛刷对扩散板的两侧表面进行清理，且下检测板和上检测板均为倾斜安装在装置外壳的一侧，便于通过扩散板的自身重量进行移动。

技术领域

本实用新型涉及扩散板加工技术领域，具体为一种扩散板全自动清洁检测设备。

背景技术

光扩散板是通过化学或物理的手段，利用光线在行径途中遇到两个折射率相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理现象，通过在PMMA、PC、PS、PP等基材基础中添加无机或有机光扩散剂、或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果，光扩散板广泛应用在液晶显示、LED照明及成像显示系统中，目前市面上光扩散板广泛应用在液晶显示、LED照明及成像显示系统中，它的主要功能是使入射光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果。

但是目前检测光扩散板的检测流程都是通过人工上料并让检测光扩散板进入清洁机，人工目视检测，手动筛选堆叠点数包装，导致光扩散板的检测速度慢，人员长时间检测下容易疲劳，而且眼睛正对强光容易影响眼部健康，导致不良品肉眼很难被发现、容易误判，造成扩散板检测的不便，且目前对扩散板的质量检测多采用人工将扩散板搬运至检测机上，检测完成后，再由人工将检测合格的扩散板搬离检测机，这样加大了人力消耗，增加了生产成本，且生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扩散板全自动清洁检测设备，具备便于检测、可自动下料的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种扩散板全自动清洁检测设备，包括装置外壳，所述装置外壳的上部活动安装有传动装置，所述传动装置的两侧均活动安装有链条，所述传动装置的一端活动安装有第一电机，所述传动装置的上侧活动安装有扩散板，所述装置外壳的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部固定安装有下检测板，所述下检测板的上方活动安装有上检测板，所述下检测板和上检测板的中部均开设有槽口，所述槽口的内部一侧内部固定安装有连接杆，所述连接杆的上部活动安装有滚轮，所述槽口的另一侧内部固定安装有检测头，所述检测头固定安装在检测装置的上侧，所述检测装置的一侧活动连接有连接线，所述连接线的另一端固定安装在控制箱上，所述上检测板的上端固定安装有固定架，所述固定架的上部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端固定安装在装置外壳的顶部，所述装置外壳的下方一侧活动安装有接料箱。

精选的，所述下检测板的底部一侧活动安装有挡料板，所述挡料板的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮活动安装在第二电机的输出端上。

精选的，所述接料箱的内部固定安装有隔板，所述接料箱的一侧活动安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端固定安装在固定板上，所述固定板固定安装在装置外壳的底部一侧。

精选的，所述装置外壳和接料箱的底部均固定安装有车轮，且车轮均匀安装在装置外壳和接料箱的底部两侧。

精选的，所述下检测板和上检测板的内侧一面上均固定安装有毛刷，所述毛刷为均匀分布在下检测板和上检测板的内侧表面，且高度值与连接杆的顶面平齐。

精选的，所述下检测板和上检测板均为三十度倾斜向下安装，且所述下检测板和上检测板的宽度值与装置外壳的宽度值一致。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：