[实用新型]覆铜板冷板装置

说明书

一种覆铜板冷板装置，包括基座、输送组件及翻转组件，输送组件包括联动轴、承载件及两个承载皮带，两个承载皮带分别转动设置于基座上，联动轴的两端分别与两个承载皮带相连接，两个承载皮带用于带动覆铜板在承载件上滑动，翻转组件包括翻转驱动件、翻转轴及多个翻料组，翻转驱动件用于带动翻转轴转动，以使各翻料组带动覆铜板进行翻转操作，通过设置的承载皮带带动覆铜板移送至翻料组上，然后由翻转轴带动覆铜板作翻转操作，能够增加覆铜板的散热空间，从而使得覆铜板能够快速散热降温，提高覆铜板的降温效率，而且覆铜板的两个侧面能够同步降温，从而能够防止覆铜板因两个侧面存在温度差而出现翘曲，以保证覆铜板的平整度。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，特别是涉及一种覆铜板冷板装置。

背景技术

覆铜板，全称覆铜箔层压板，是一种把电子玻纤布或其他增强材料浸以树脂，单面或者双面覆以铜箔并经热压而制成的板状材料。通过在覆铜板上有选择地加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成各种不同形式、不同功能的印制电路板。覆铜板对印制电路来说主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响。

在把覆铜板加工成电路板的生产过程中，其中涉及的一道工序是把经裁切后的覆铜板进行表面处理，具体地，利用酸水、碱水对覆铜板的表面进行前处理，以使覆铜板的表面粗化，进而使得在后面的工序时覆铜板能够与干膜更好地贴合在一起。由于利用酸水、碱水对覆铜板的表面进行腐蚀处理时会产生较大的热量，使得覆铜板具有较高的温度，而温度过高，会影响后续对覆铜板贴干膜的效果，因此覆铜板粗化处理后需要对其进行降温。而目前是通过在流水线上安装吹风装置对覆铜板进行吹拂降温，然而，这种降温方式存在如下问题：

首先，由于覆铜板在流水上是呈平铺的状态进行传送，而吹风装置是安装在流水线的侧边位置处，当吹风装置对覆铜板进行吹拂降温时，使得覆铜板的顶面温度会先于底面温度降下来，如此，容易导致覆铜板的两侧面出现温度差，进而导致覆铜板出现翘曲的问题；

其次，为了提高吹风装置对覆铜板的降温效果，往往需要降低流水线的流动速度，如此，会降低覆铜板的冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种覆铜板冷板装置，能够对覆铜板的两个侧面进行同时降温，防止覆铜板两个侧面存在温度差而出现翘曲，而且还能够提高覆铜板的冷板效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种覆铜板冷板装置，包括：

基座；

输送组件，所述输送组件包括联动轴、承载件及两个承载皮带，两个所述承载皮带分别转动设置于所述基座上，所述联动轴的两端分别与两个所述承载皮带相连接，所述承载件转动设置于所述基座上，且所述承载件位于两个所述承载皮带之间，两个所述承载皮带用于带动覆铜板在所述承载件上滑动；及

翻转组件，所述翻转组件包括翻转驱动件、翻转轴及多个翻料组，所述翻转轴转动设置于所述基座上，且所述翻转轴相邻所述输送组件设置，所述翻转驱动件设置于所述基座上，且所述翻转驱动件的输出轴与所述翻转轴连接，各所述翻料组分别设置于所述翻转轴上，且各所述翻料组于所述翻转轴上呈圆周分布，所述翻转驱动件用于带动所述翻转轴转动，以使各所述翻料组带动覆铜板进行翻转操作。

在其中一个实施例中，所述承载件包括承载轴及多个承载转轮，所述承载轴的两端分别与所述基座连接，各所述承载转轮分别转动设置于所述承载轴上。

在其中一个实施例中，所述承载件设置有多个，各所述承载件之间设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述翻料组包括多个翻料件，在其中一个所述翻料件中，所述翻料件包括固定块及挡料条，所述翻转轴上开设有容纳槽，所述固定块容置于所述容纳槽内，所述挡料条设置于所述固定块上。