[实用新型]一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构

说明书

本实用新型公开了一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构，包括拉伸机构、动力机构以及夹取机构，所述拉伸机构上设置有用于定位铜管结构的夹取机构，同时拉伸机构由动力机构驱动实现拉伸强度检测；所述夹取机构包括伸缩气缸、圆台体以及膨胀套管，伸缩气缸伸出端与圆台体焊接，膨胀套管包裹在圆台体的外侧，其中圆台体的小头端与伸缩气缸伸出端固定连接；圆台体的大头端的直径小于待检测铜管的内径且大于膨胀管无内部挤压时的内径；膨胀套管主要由圆筒和其一端一体成型的若干金属片构成，圆筒的另一端外边缘焊接有圆环形的挡边。本实用通过将夹取机构伸入铜管内部进行固定，使铜管受力更加均匀，使测量结果更加可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸强度测试的机械结构，具体是一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构。

背景技术

在制冷、空调设备及其它相关产品中，大量使用铜管作为冷媒进行热交换的管路。铜管需要进行拉直加工，在拉直的过程中，铜管在拉直模的作用下，直径变小，管壁变薄，满足产品对铜管的尺寸要求，通过材料的塑性变形，铜管的强度得到提高，表面变得更为光亮。

众所周知，铜管的拉伸强度是存在极限的，一旦超过极限，就会使铜管颈缩，破坏了材料，那么得到精确地拉伸强度数据，就可以减少绝大多数不良品的产生，在铜管长短相同，材质相同，壁厚相同的情况下，通过测试拉力的大小，即可得到同一批次铜管的拉伸强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构，包括拉伸机构、动力机构以及夹取机构，所述拉伸机构上设置有用于定位铜管结构的夹取机构，同时拉伸机构由动力机构驱动实现拉伸强度检测；所述夹取机构包括伸缩气缸、圆台体以及膨胀套管，伸缩气缸伸出端与圆台体焊接，膨胀套管包裹在圆台体的外侧，其中圆台体的小头端与伸缩气缸伸出端固定连接；圆台体的大头端的直径小于待检测铜管的内径且大于膨胀管无内部挤压时的内径；膨胀套管主要由圆筒和其一端一体成型的若干金属片构成，圆筒的另一端外边缘焊接有圆环形的挡边，且挡边的一侧朝向伸缩气缸并通过螺钉固定连接在伸缩气缸外壳端部上。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉伸机构主要由拉伸尾座、杆状滑轨、工作台、拉伸滑座和拉力测量装置构成，工作台是由四根槽钢首位焊接形成矩形框架结构，拉伸尾座焊接在工作台一端的槽钢上表面，工作台中部设置有两个相互平行的杆状滑轨，滑轨的两端固定连接在工作台两端的槽钢上，杆状滑轨通过直线轴承滑动连接在拉伸滑座上开设的通孔处，拉伸滑座与拉伸尾座相对的面上分别连接有共轴设置的两个夹取机构；拉伸滑座的另一侧面通过预焊接的挂环连接拉力测量装置的一端，拉力测量装置的另一端与动力机构连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉力测量装置下方设置有缓冲装置且缓冲装置的一端与拉伸滑座连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力机构主要由连接挂钩、铁索、电机和主动轴构成，连接挂钩的一端与拉力测量装置的另一端连接，连接挂钩的另一端通过铁索与主动轴连接，主动轴的两端通过轴承座连接在工作台另一端的槽钢上表面，主动轴的一端通过联轴器与电机连接，电机采用开关和电源串联的方式实现连接，通过人工控制电机转动转动实现拉伸驱动，进而方便测量拉伸强度

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用采用的铜管夹取牢固且受力均匀，测量出的数据相对更加精确。

附图说明

图1为一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构的结构示意图。

图2为一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构中夹取机构的结构示意图。

图3为一种铜管拉伸强度测试设备的机械结构中夹取机构中膨胀套管的结构示意图。