[实用新型]一种环形数控刀盘

说明书

本实用新型公开了一种环形数控刀盘，包括数控刀盘主体,所述数控刀盘主体的外壁固定连接有环形刀片，所述数控刀盘主体的下端外表面固定连接有减振机构。本实用新型所述的一种环形数控刀盘，在需要更换该类数控刀盘主体时，通过设置的防滑机构中的防滑层，可以够增加手与该类数控刀盘主体外表面的摩擦力，通过密集的防滑纹理增加与手掌的接触面积，可以提高手掌与该类数控刀盘主体的摩擦力，在一定程度上解决了该类数控刀盘主体表面过于光滑的问题，通过设置的橡胶减振支撑柱可以降低震动，而复位减振弹簧的材质为弹簧钢材质，通过设置的减振机构可以在一定程度上减少振动的力量、减少误差，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及数控刀盘领域，具体为一种环形数控刀盘。

背景技术

环形数控刀盘是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，在进行工作时各个刀齿会依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽成形表面和切断工件等加工过程，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具，环形数控刀盘用机械夹固的方法紧固在机器上，这种可换的刀盘可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头，刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式，刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

现有的环形数控刀盘在安装使用时，通常的环形数控刀盘的外表面材质都是用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，但相对来说其表面就会非常的光滑，一旦需要更换时，当工人的手掌有汗液或者没有拿稳，就会出现滑落的情况发生，极易发生工人受伤或该类环形数控刀盘摔坏的情况发生，且由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙，所以正在加工过程中刀具有可能出现振动情况，振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种环形数控刀盘。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环形数控刀盘，具备防滑、减振等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种环形数控刀盘，包括数控刀盘主体，所述数控刀盘主体的外壁固定连接有环形刀片，所述数控刀盘主体的下端外表面固定连接有减振机构，所述减振机构的上端固定连接有防滑机构，所述防滑机构包括连接卡槽、防滑层与底盘，所述连接卡槽位于底盘的外壁，所述防滑层位于底盘的上端外表面。

优选的，所述连接卡槽的四周外表面通过焊接与底盘的外壁固定连接，所述防滑层与底盘之间设置有一号强力胶，且防滑层的下端外表面通过一号强力胶与底盘的上端外表面固定连接。

优选的，所述减振机构包括一号橡胶减震垫、橡胶减振支撑柱、二号橡胶减震垫、散震层与复位减振弹簧。

优选的，所述橡胶减振支撑柱、散震层与复位减振弹簧均位于一号橡胶减震垫的下端外表面，所述橡胶减振支撑柱位于复位减振弹簧的内壁，所述二号橡胶减震垫位于橡胶减振支撑柱的下端外表面。

优选的，所述一号橡胶减震垫与橡胶减振支撑柱之间设置有二号强力胶，所述一号橡胶减震垫的下端外表面通过二号强力胶与橡胶减振支撑柱的上端外表面固定连接，所述橡胶减振支撑柱与二号橡胶减震垫之间设置有三号强力胶，所述橡胶减振支撑柱的下端外表面通过三号强力胶与二号橡胶减震垫的上端外表面固定连接，所述复位减振弹簧的上端与一号橡胶减震垫下端之间设置有一号固定卡槽，所述复位减振弹簧的上端外表面通过一号固定卡槽与一号橡胶减震垫的下端外表面固定连接，所述复位减振弹簧的下端与二号橡胶减震垫上端之间设置有二号固定卡槽，所述复位减振弹簧的下端外表面通过二号固定卡槽与二号橡胶减震垫的上端外表面固定连接，所述橡胶减振支撑柱与复位减振弹簧的数量均为八组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环形数控刀盘，具备以下有益效果：