[实用新型]液压油管举升机

说明书

本实用新型涉及油田修井自动化技术领域的油管输送设备，提供了一种液压油管举升机，包括底座、滑座、活动臂、开口槽；滑座设置在底座顶部并滑设在纵向导轨内，底座上设置有用于驱动滑座沿纵向导轨滑动的第一液压缸；活动臂后端与滑座后端通过横向铰链铰接，滑座前端设置有用于驱动活动臂绕横向铰链转动的第二液压缸；所述开口槽设置在活动臂的顶部，开口槽的后端设置有端部挡板而为封闭状态，开口槽的底部中间通过沿着活动臂长度方向布置的纵向铰链铰接在活动臂顶部，活动臂上设置有用于驱动开口槽绕纵向铰链转动的第三液压缸。所提供的液压油管举升机，具有结构简单、操作方便的特点，降低了修井工人的劳动强度，提高了修井作业的速度。

技术领域

本实用新型涉及油田修井自动化技术领域，特别是一种用于在修井作业中将油管的前端举起并将移动至井架附近的自动化装置。

背景技术

油田修井过程中，将提升至地面的抽油杆或油管多采用油管作为滑座，在滑道上放置可自由滑动的小滑车，将抽油杆或油管的前端通过游车管卡提出井口，将抽油杆或油管的后端防止在小滑车上，通过游车下放管卡，抽油杆或者油管推动小花车沿着滑道前行，将竖直状态的抽油杆或者油管逐渐转换为水平状态，进一步完成摆放动作，每完成一根抽油杆或油管的上提、摆放，都需要工人手动将小滑车推动至滑道靠近井口的一端，增加了修井工人的作业量和劳动强度，不利于修井工作的快速进行，无法满足修井作业自动化的需要，并且，在起管作业中，在倾斜到水平状态的转换过程中，油管携带的井液由油管下端散落至井场地面，造成地面泥泞，不利于施工的安全，造成环境污染。

发明内容

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

针对修井作业自动化的需要，本实用新型提供了一种液压油管举升机，以降低修井工人的作业量和劳动强度，提高修井作业的自动化程度。

为了达到上述目的，本实用新型提供的液压油管举升机，包括底座、滑座、活动臂、开口槽。

所述底座沿着长度方向设置有纵向导轨，滑座设置在底座顶部并滑设在纵向导轨内，底座上设置有用于驱动滑座沿纵向导轨滑动的第一液压缸；

所述活动臂设置在滑座的顶部，活动臂后端与滑座后端通过横向铰链铰接，滑座前端设置有用于驱动活动臂绕横向铰链转动的第二液压缸；

所述开口槽设置在活动臂的顶部，所述开口槽的顶部设置有纵向开口，开口槽的前端不设端部挡板而为开放状态，开口槽的后端设置有端部挡板而为封闭状态，开口槽的底部中间通过沿着活动臂长度方向布置的纵向铰链铰接在活动臂顶部，活动臂上设置有用于驱动开口槽绕纵向铰链转动的第三液压缸。

在一些实施例中，所述开口槽的端部挡板的底部附近设置有排液孔，以排放由油管流下、储存在开口槽内的液体。

进一步的，所述排液孔通过软管连接有储液箱。

在一些实施例中，所述开口槽的横截面为半圆弧结构，半圆弧结构的上开口用于容纳油管。

在一些实施例中，所述开口槽的端部挡板内侧设置有弹性缓冲部件。

进一步的，所述弹性缓冲部件为覆盖在端部挡板的橡胶垫或者通过弹簧与端部挡板内侧连接的钢板。

在一些实施例中，所述滑座的底部设置有与纵向导轨滚动配合的滚轮组。

在一些实施例中，所述底座、活动臂均为具有中间空腔的框架结构，所述第一液压缸安装在底座的中间空腔内，所述第二液压缸安装在活动臂的中间空腔内。