[实用新型]一种电子变压器生产用激光喷码夹具

说明书

本实用新型涉及变压器生产夹具技术领域，具体为一种电子变压器生产用激光喷码夹具，包括安装座，设置于所述安装座上的左滑块、右滑块、左驱动机构和右驱动机构，所述左滑块与右滑块之间设置有夹紧台，所述夹紧台的上方设置有识别机构；工作时，将待打印变压器的玛拉胶带朝上放置在夹紧台上，通过识别机构自动识别玛拉胶带的位置，并将识别后的玛拉胶带位置发送到左驱动机构和右驱动机构，左驱动机构驱动左滑块滑动，同时右驱动机构驱动右滑块滑动，左滑块和右滑块带动打印变压器移动到激光喷码器的正下方，激光打印头对玛拉胶带的位置进行打印；本实用新型能自动夹紧，自动调整打印位置，适用于多种形状的变压器，打印外形整齐。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产夹具技术领域，具体为一种电子变压器生产用激光喷码夹具。

背景技术

变压器在出厂前，需要在变压器外缠绕的玛拉胶带上印上相应的编号，现有技术中的变压器编码都采用激光喷码机完成。

现有授权公告号CN205416766U的中国专利公开一种高频变压器激光喷码装置，包括工作台，在工作台上设有传送带，传送带的两端设有传动轴，其中一个传动轴与电动机连接；在传送带的一侧设有激光喷码器，在激光喷码器旁还设有第一红外线传感器；所述工作台上还设有控制器，第一红外线传感器与控制器的输入端连接，激光喷码器与控制器的输出端连接。所述传送带的一侧还设有上料台，上料台与激光喷码器同侧设置，上料台三面设有围挡，一面设有开口，开口处与传送带相连。本实用新型提供一种高频变压器激光喷码装置，能够方便、快捷的进行上料，完成高频变压器喷码，提高劳动效率。

但是实际应用中，由于高频变压器形状和尺寸多样，有矩形、圆柱形、环形等，而圆柱形的高频变压器喷码应该打印在圆柱体表面，环形的变压器喷码应该打印在环形侧面，上述申请中，高频变压器没有专用的夹具，导致圆柱形或环形的高频变压器无法在侧面进行打印，由于传送带在送料过程中会发生抖动，矩形的高频变压器无法始终打印在同一位置，严重影响产品外形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种能自动夹紧，自动调整打印位置，适用于多种形状的变压器，打印外形整齐的电子变压器生产用激光喷码夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子变压器生产用激光喷码夹具，包括安装座，正对设置于所述安装座上的左滑块和右滑块，用于驱动所述左滑块左右移动的左驱动机构，用于驱动所述右滑块左右移动的右驱动机构，设于所述左滑块与右滑块之间的夹紧台，所述夹紧台的上方设置有识别机构，所述夹紧台固定连接在所述安装座上，所述识别机构电性连接所述左驱动机构和右驱动机构。

进一步，所述左滑块和右滑块的正对面上分别设置有夹紧凹槽，所述夹紧凹槽中分别嵌设有压力感应传感器，所述压力感应传感器电性连接所述左驱动机构和右驱动机构。

进一步，所述安装座上正对设置有左固定块和右固定块，所述左固定块的一侧设置有连接所述夹紧台的左驱滑轨，所述左滑块滑动连接在所述左驱滑轨上；所述左驱动机构包括左驱电机和左驱丝杠，所述左驱电机固定连接在所述左固定块中，所述左驱电机的输出轴驱动连接所述左驱丝杠，所述左滑块正对所述左驱丝杠设置有左螺纹孔，所述左驱丝杠通过所述左螺纹孔螺纹连接所述左滑块。

进一步，所述右固定块的一侧设置有连接所述夹紧台的右驱滑轨，所述右滑块滑动连接在所述右驱滑轨上；所述右驱动机构包括右驱电机和右驱丝杠，所述右驱电机固定连接在所述右固定块中，所述右驱电机的输出轴驱动连接所述右驱丝杠，所述右滑块正对所述右驱丝杠设置有右螺纹孔，所述右驱丝杠通过所述右螺纹孔螺纹连接所述右滑块。

进一步，所述识别机构包括摄像头和分析处理器，所述摄像头的拍摄端朝向所述夹紧台的上表面设置，所述摄像头的输出端电性连接所述分析处理器的输入端。

本实用新型的有益效果是：