[实用新型]一种便于电机定位安装的伺服展刀动力头

说明书

本实用新型公开一种便于电机定位安装的伺服展刀动力头，包括机体和固定块，所述机体的内部连接有弹簧；所述弹簧的一侧连接有弹块，所述弹块的一端连接有定位块，所述定位块的一侧连接有第一连接块，所述第一连接块的一端连接有电机，所述电机的表面连接有固定栓，所述固定块一侧固定连接有电机。该便于电机定位安装的伺服展刀动力头，使用者将电机通过定位块和第一连接块插入机体表面开设的滑槽内壁，使电机和机体连接，通过弹簧弹性推动弹块，使弹块的一端卡合于定位块表面开设的凹槽内壁，使定位块固定，通过将固定栓垂直贯穿电机表面螺纹连接于机体表面开设的螺纹槽内壁，使电机和机体固定连接，从而达到电机便于定位安装的目的。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种便于电机定位安装的伺服展刀动力头。

背景技术

展刀头为一种可加以对零件进行外圆内孔、端面内外沟槽、内外螺纹以及内外回转曲面加工的机械装置，其可根据不同的加工需求调整更换不同的刀具，在机械加工的过程中，因为专用机床结构紧凑，有些单元模块主轴只具备轴向进给，而不具备径向进给，在遇到内孔或外圆需要沟槽的零件时，就需要使用到伺服展刀动力头，所以伺服展刀动力头被广泛地应用于专用金属切削机床。

目前市场上的伺服展刀动力头虽然种类和数量非常多，但是伺服展刀动力头有这样的不足点：由于电机不便于安装，需要对电机安装时进行定位。因此要对现在的伺服展刀动力头进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于电机定位安装的伺服展刀动力头，以解决上述背景技术提出的目前市场上的伺服展刀动力头虽然种类和数量非常多，但是伺服展刀动力头有这样的不足点：由于电机不便于安装，需要对电机安装时进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于电机定位安装的伺服展刀动力头，包括机体和固定块，所述机体的内部连接有弹簧；

所述弹簧的一侧连接有弹块，所述弹块的一端连接有定位块，所述定位块的一侧连接有第一连接块，所述第一连接块的一端连接有电机，所述电机的表面连接有固定栓，所述固定块一侧固定连接有电机，所述固定块的表面连接有第一卡块；

所述第一卡块的一侧连接有防尘网，所述电机的表面连接有防滑垫片，所述防滑垫片的顶部连接有第二卡块，所述第二卡块的表面连接有支撑杆，所述支撑杆的底部连接有转轴，所述转轴的表面连接有第二连接块。

优选的，所述机体的表面开设有凹槽，弹簧和弹块垂直连接，弹簧和弹块与机体表面的凹槽内壁尺寸相互吻合，弹簧和弹块与机体的连接处构成卡合连接结构。

优选的，所述定位块和第一连接块的连接处相互垂直，定位块的表面开设有卡槽，弹块的一端和定位块表面的卡槽内壁尺寸相互吻合，弹簧通过弹块和定位块的连接处构成弹性卡合结构。

优选的，所述固定栓垂直贯穿电机的表面连接于机体，固定栓的表面设置有螺纹形状，机体的表面开设有螺纹槽，固定栓和机体的连接处构成螺纹连接结构。

优选的，所述第一卡块的剖面为“U”字形，固定块的剖面为“工”字形，第一卡块和防尘网的连接处相互垂直，第一卡块的表面设置有凸块，固定块的表面开设有卡槽，第一卡块表面的凸块和固定块表面的卡槽内壁相互卡合。

优选的，所述支撑杆和转轴连接处的夹角为90°，第二连接块的表面开设有转槽，转轴和第二连接块表面的转槽内壁尺寸相互吻合，支撑杆通过转轴和第二连接块的连接处构成旋转连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该便于电机定位安装的伺服展刀动力头，使用者将电机通过定位块和第一连接块插入机体表面开设的滑槽内壁，使电机和机体连接，通过弹簧弹性推动弹块，使弹块的一端卡合于定位块表面开设的凹槽内壁，使定位块固定，通过将固定栓垂直贯穿电机表面螺纹连接于机体表面开设的螺纹槽内壁，使电机和机体固定连接，从而达到电机便于定位安装的目的。