[实用新型]卧式复材智能加工中心刀架移动装置

说明书

一种卧式复材智能加工中心刀架移动装置，包括刀架床身、大纵向移动机构、横向移动机构和小纵向移动机构；所述刀架床身上设有一对纵向导轨；所述大纵向移动机构包括：坐于刀架床身导轨上的大刀架体；连接在大刀架体上的大纵向驱动组件和直齿轮；连接在刀架床身上的齿条；所述大纵向驱动组件驱动直齿轮；所述直齿轮和所述齿条啮合.由于跨度较短，横向上同样采用价格和精度较高的滚珠丝杠驱动和光栅尺定位，实现了高精度移位和定位，整体保证了较长工件的全程加工加工精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种卧式复材智能加工中心刀架移动装置。

背景技术

在航天行业中，现有的火箭外壳超长并且是复合材料（高硅氧玻璃布、碳/酚醛等）。火箭外壳在经过车、铣、加工后，还要缠绕布带或其他带状材料加工，需要不同的加工设备，不能在同一台机床上完成，尺寸很大的工件转移工位代价很大，加工效率低，每次更换加工设备都要重新定位调心，保证精度代价也很大。目前能够高效地完成火箭外壳这种超长工件全部车、铣和缠绕加工工序的组合加工设备中，如何确保超长尺寸工件全程加工精度和经济性是一个难题。

在机械加工领域中，普通卧式数控机床想要满足加工精度和重复定位精度的要求，必须在刀架移动装置移动的全程使用光栅尺保障精准测量控制。对于16米、22米的较长工件，如果全程使用光栅尺，设备造价将大幅很高。

发明内容

(一)本实用新型要解决的问题

对于较长工件的加工，更经济地使用光栅尺，全程达到加工精度要求。

(二)发明内容

一种卧式复材智能加工中心刀架移动装置，包括刀架床身、大纵向移动机构、横向移动机构和小纵向移动机构；

所述刀架床身上设有一对纵向导轨；

所述大纵向移动机构包括：坐于刀架床身导轨上的大刀架体；连接在大刀架体上的大纵向驱动组件和直齿轮；连接在刀架床身上的齿条；所述大纵向驱动组件驱动直齿轮；所述直齿轮和所述齿条啮合；

所述横向移动机构包括: 连接在所述大刀架体上的横向驱动组件、滚珠丝杠B、光栅尺B及直线导轨B；所述直线导轨B上坐有横滑板；所述横滑板与所述滚珠丝杠B上的丝杠螺母连接；

所述小纵向移动机构包括：连接在所述横滑板上的小纵驱动组件、滚珠丝杠C、光栅尺C及直线导轨C；所述直线导轨C上坐有小纵向滑座；所述小纵向滑座用于承载车铣刀架或者承载缠绕加工工具。

进一步地，所述的一种卧式复材智能加工中心刀架移动装置，其特征在于，所述大纵向驱动组件包括顺序相连接的大纵向伺服电机、减速机A、联轴器A、齿轮轴和伞齿轮。

进一步地，所述的一种卧式复材智能加工中心刀架移动装置，其特征在于，所述横向驱动组件包括顺序相连接的横向伺服电机、减速机B和联轴器B。

进一步地，所述的一种卧式复材智能加工中心刀架移动装置，其特征在于，所述小纵驱动组件包括顺序相连接的小纵向伺服电机、减速机C和联轴器C。

(三)本实用新型的效果：

本实用新型提出的卧式复材智能加工中心刀架移动装置，将纵向移动分成大纵向和小纵向两部分实现，大纵向上采用较经济的齿轮齿条驱动完成大行程粗定位；在此基础上，增加小纵向，采用价格和精度较高的滚珠丝杠驱动和光栅尺定位，完成高精度移位和定位。同时，横向上由于跨度较短，同样采用价格和精度较高的滚珠丝杠驱动和光栅尺定位，实现了高精度移位和定位，整体保证了较长工件的全程加工加工精度。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型大纵向移动机构剖视图；